（九）采暖入口裝置
　　室內采暖系統與室外供熱管網相連接處的閥門、儀表和調壓裝置等統稱為采暖系統入口裝置，其作用是用來接通（或切斷）熱媒，以及減壓、觀測熱媒的參數。通常入口裝置可設置在地下室或地溝內。
　　熱水采暖系統入口裝置主要由調壓裝置、關斷閥、除污器、壓力表、溫度計等組成。當熱源參數比較穩定時，調壓裝置宜選用調壓板調整各建筑物入口處供水（或回水）干管上的壓力。調壓板材質，蒸汽應用不銹鋼，熱水可用鋁合金或不銹鋼。
　　當供熱系統不大時，也可采用截止閥來調節，其特點是節約投資、不易堵塞、又便于檢修。
　　當供熱系統較大時，尤其是改擴建管網，宜用專門調節用的平衡閥，解決水平失調效果良好；平衡閥宜安裝在回水管路上，盡可能安裝在直管段上。
　　當需要計量流量或熱量時，應在供水總管上除污器之后裝設流量計或熱表。當熱網的供水溫度高于采暖系統的供水溫度，且熱網的水力工況穩定、入口處的供回水壓差足以保證混水裝置工作時，宜設混水裝置，并安裝在除污器之后，否則可采用換熱器。
　　（十）管道和設備的安裝
　　1.管材、管道連接及管道安裝
　　（1）管材和管道的連接。采暖管道通常都采用鋼管，室外采暖管道都采用無縫鋼管和鋼板卷焊管，室內采暖管道常采用普通焊接鋼管或無縫鋼管，常用的地板采暖管主要有交聯聚乙烯（PE—X）管、交聯鋁塑復合（XPAP）管、聚丁烯（PB）管、無規共聚聚丙烯（PP—R）管。鋼管的連接可采用焊接、法蘭盤連接和絲扣連接。焊接連接可靠、施工簡便迅速，廣泛用于管道之間及補償器等的連接。法蘭連接裝卸方便，通常用在管道與設備、閥門等需要拆卸的附件連接上。對于室內采暖管道，通常借助三通、四通、管接頭等管件，進行絲扣連接，也可采用焊接或法蘭連接。一些塑料管材也可以采用熱熔連接。
　　（2）管道安裝要求。
　　1）安裝前，必須清除管道和設備內的污垢和雜物；安裝中斷或安裝完后，在各敞口處應該臨時封閉，以免管道堵塞。
　　2）采暖管道的安裝，管徑大于32mm宜采用焊接或法蘭連接。
　　3）管道穿過基礎、墻壁和樓板，應配合土建施工預留孔洞。
　　4）在同一房間內，安裝同類型的采暖設備及管道配件，除特殊要求者外，應安裝在同一高度上。
　　5）安裝管道時，應有坡度。如設計無要求，其坡度應符合下列規定：熱水采暖和汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。
　　6）管道從門窗或其他洞口、梁柱、墻垛等部位繞過，轉角處如果高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點應分別安裝排氣或泄水裝置。
　　7）管道過墻或樓板，應設置鐵皮套管或鋼套管。安裝在內墻壁的套管，其兩管端應與墻壁飾面取平。管道穿過外墻或基礎時，應加設鋼套管，套管直徑比管道直徑大兩號為宜。
　　安裝在樓板內的套管，其頂部要高出樓板地坪20mm，底部則與樓板齊平。管道穿過廚房、廁所、衛生間等容易積水的房間樓板，應加設鋼套管，其頂部應高出地面不小于30mm。
　　8）明裝鋼管成排安裝時，直管部分應相互平行，曲線部分則曲率半徑應相等。
　　9）水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差須符合有關規定。
　　10）管徑DN≤32不保溫采暖雙立管道，兩管中心距應為80mm，允許偏差為5mm。熱水或蒸汽立管應置于面向的右側，回水立管則置于左側。
　　11）管道支架附近的焊口，要求焊口距支架凈距大于50mm，最好位于兩支座間距的1/5位置上，在這個位置上的焊口受力最小。
　　12）采暖系統安裝完后，在使用前，應用水沖洗，直到污濁物沖洗干凈為止。
　　13）管道除銹、刷油和保溫。
　　2.采暖設備安裝
　　設備安裝應按設計的型號、規格、位置進行，并執行相應的規范。
　　（1）散熱器安裝。不同散熱器，其安裝方法和要求不盡相同。排管散熱器一般用鋼管現場制作。鋼串片式、板式和扁管式散熱器，其規格、接口以及防腐處理等，廠家在出廠前已做好。對于目前使用較多的翼形（圓翼型和長翼型）散熱器和柱型（鑄鐵和鋼制）散熱器，圓翼型散熱器的長度及接口法蘭是生產中已確定的，一般不再需要串接。鋼制柱型散熱器一般是按設計要求的片數成組供應，兩端一正絲、一反絲的DN32的接口也已在出廠前焊好。而鑄鐵長翼型、柱型散熱器，則需根據設計要求，先組對成組，經試壓合格后，再就位固定等，其安裝過程包括安裝前的檢查、散熱器片的除銹及刷油、散熱器的組對、散熱器試壓和散熱器就位固定。
　　（2）膨脹水箱安裝。安裝要求為：
　　1）膨脹水箱頂部的入孔蓋應用螺栓緊固，水箱下方墊枕木或角鋼架。
　　2）膨脹水箱內外刷樟丹或其他防銹漆，并要進行滿水試漏，箱底至少比室內采暖系統最高點高出0.3m。
　　3）膨脹水箱有時與給水箱一同安裝在屋頂的水箱間內。如安裝在非采暖房間里，膨脹水箱要保溫。
　　4）膨脹管在重力循環系統中宜接在供水主立管的頂端兼作排氣用；機械循環系統中接至系統定壓點，一般宜接在水泵吸入口前，如安裝有困難時，也可接在采暖系統中回水干管上任何部位。膨脹管上嚴禁安裝閥門，但當建筑物內同時設有空調用膨脹水箱時，可安裝閥門，夏季空調系統運行時，可將此閥門關閉。膨脹管通過非采暖房間時，應做保溫。
　　5）循環管接至系統定壓點前的水平回水平管上，該點與定壓點之間應保持1.5～3m的距離，讓熱水有一部分能緩緩地通過膨脹管和循環管流過水箱，以防水箱里水結冰；但當水箱水沒有結凍可能時，可不設循環管。循環管應嚴禁安裝閥門，通過非采暖房間應保溫。
　　6）信號管是供管理人員檢查系統內是否充滿水。一般應接至人員容易觀察的地方，有條件時，宜接到鍋爐房內，也可接至建筑物底層的衛生間或廁所內。信號管應安裝閥門，通過非采暖房間時應保溫。
　　7）溢流管供系統內的水充滿后溢流之用。一般可接至附近下水道，但不允許直接與下水道相接。該管不應裝閥門。
　　8）排水管用于清洗水箱及放空用，可與溢水管一起接至附近下水道，該管應裝閥門。
　　9）補水管的補水可用手動或浮球閥自動控制。
　　10）安裝水箱時，下部應做支座，支座長度應超出底板100～200mm，其高度應大于300mm。支座材料可用方木、鋼筋混凝土或磚，與水箱間外墻應考慮安裝預留孔洞。
　　（3）排氣裝置的安裝。
　　1）集氣罐。一般可用厚4～5mm的鋼板卷成或用DN100～250的鋼管焊成，集氣罐的直徑應比連接處干管直徑大1倍以上，便于氣體逸出并聚集于罐頂。為了增大儲氣量，進、出水管宜接近罐底，罐上部設DN15的放氣管，放氣管末端有放氣閥門，并通到有排水設施處，放氣閥門的位置還要考慮使用方便。集氣罐需安裝在系統的高點。
　　2）自動排氣閥。常因失靈而漏水，需要維修更換，因此安裝時應在自動排氣閥與管路之間裝一個閥門。
　　（4）除污器安裝。除污器一般用法蘭與管路連接，前后應安裝閥門和設旁通管。
　　3.采暖系統清洗、試壓及試運行
　　（1）采暖系統清洗。
　　熱水采暖系統用清水沖洗，如系統較大、管路較長，可分段沖洗。
　　（2）采暖系統試壓。試壓的目的是檢查管路的機械強度與嚴密性。室內采暖系統試壓，可以分段試壓，也可以整個系統試壓。
　　試壓過程包括注水排氣和加壓檢漏。
　　1）注水排氣。
　　2）加壓檢漏。
　　（3）采暖系統試運行。包括系統充水、啟動運行和初調節。