2017二建市政工程考點：供熱管道施工與安裝要求

　　一、工程測量
　　（1）管線工程施工定線測量應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1）測量應(yīng)按主線、支線的次序進行。
　　2）地上建筑、檢查室、支架、補償器、閥門等的定位可在管線定位后實施。
　　（2）供熱管線工程竣工后，應(yīng)全部進行平面位置和高程測量，竣工測量宜選用施工測量控制網(wǎng)。
　　二、土建工程及地下穿越工程
　　（3）冬雨期施工要求：
　　1）雨期開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設(shè)置支撐、覆蓋塑料薄膜，同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。
　　2）土方開挖不宜在冬期施工。
　　3）采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃纫话悴恍∮?.3m。
　　4）基坑開挖完畢后有較長的停歇時間，應(yīng)在基底高程以上預留適當厚度松土或用其他保溫材料覆蓋。
　　三、管道安裝與焊接
　　（一）在實施焊接前，應(yīng)編寫焊接工藝方案，方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容
　　（1）管材、板材性能和焊接材料。
　　（2）焊接方法。
　　（3）坡口形式及制作方法。
　　（4）焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸。
　　（5）焊接接頭的組對要求及允許偏差。
　　（6）焊接電流的選擇。
　　（7）焊接質(zhì)量保證措施。
　　（8）檢驗方法及合格標準。
　　（二）管道安裝與焊接
　　（1）在管道中心線和支架高程測量復核無誤后，方可進行管道安裝。
　　（2）管道安裝順序：先安裝干管，再安裝檢查室，最后安裝支線。
　　（3）管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　（4）鋼管對口時，縱向焊縫之間應(yīng)相互錯開100mm以上，管道任何位置不得有十字形焊縫；焊口不得置于建（構(gòu)）筑物等的墻壁中，且距墻壁的距離應(yīng)滿足施工的需要；
　　（5）管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm。
　　（6）套管安裝要求：
　　1）管道穿越建（構(gòu)）筑物的墻板處應(yīng)按設(shè)計要求安裝套管，穿過結(jié)構(gòu)的套管長度每側(cè)應(yīng)大于墻厚20mm；穿過樓板的套管應(yīng)高出板面50mm。
　　2）套管與管道之間的空隙應(yīng)采用柔性材料填充。
　　（7）對接管口時，應(yīng)在距接口兩端各200mm處檢查管道平直度，允許偏差為0～1mm，在所對接管道的全長范圍內(nèi)，最大偏差值不應(yīng)超過10mm。
　　（8）不得采用在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度、螺栓強力拉緊、夾焊金屬填充物和使補償器變形等方法強行對口焊接。
　　（9）管道支架處不得有環(huán)形焊縫。
　　（10）壁厚不等的管口對接，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1）外徑相等或內(nèi)徑相等，薄件厚度≤4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超過5mm時，應(yīng)將厚件削薄。
　　2）內(nèi)徑外徑均不等，單側(cè)厚度差超過上款所列數(shù)值時，應(yīng)將管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻。
　　（11）焊件組對時的定位焊應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1）在焊接前應(yīng)對定位焊縫進行檢查，當發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理合格后方可焊接。
　　2）應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。
　　3）在螺旋管、直縫管焊接的縱向焊縫處不得進行點焊。
　　4）定位焊應(yīng)均勻分布。
　　（12）在0℃以下的環(huán)境中焊接，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1）現(xiàn)場應(yīng)有防風、防雪措施。
　　2）焊接前應(yīng)清除管道上的冰、霜、雪。
　　3）應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進行預熱。
　　4）焊接時應(yīng)使焊縫自由收縮，不得使焊口加速冷卻。
　　（13）不合格焊縫的返修應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1）返修前應(yīng)將缺陷清除干凈，必要時可采用無損檢測方法確認。
　　2）補焊部位的坡口形狀和尺寸應(yīng)防止產(chǎn)生焊接缺陷和便于焊接操作。
　　3）當需預熱時，預熱溫度應(yīng)比原焊縫適當提高。
　　4）同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。