（三）直埋保溫管安裝
　　（1）管道內雜物及砂土應清除干凈。
　　（2）管道安裝坡度應與設計要求一致。在管道安裝過程中出現折角或管道折角大于設計值時，應與設計單位確認后再進行安裝。
　　（3）同一施工段的等徑直管段宜采用相同廠家、相同規格和性能的預制保溫管、管件及保溫接頭。
　　（4）在地下水位較高的地區或雨期施工時，當日工程完工時，應對未安裝完成的管端采取臨時封堵措施，并應對裸露的保溫層進行封端防水處理。
　　（5）帶泄漏監測系統的保溫管，焊接前應測試信號線的通斷狀況和電阻值，合格后方可對口焊接。信號線的位置應在管道的上方，相同顏色的信號線應對齊。
　　（6）安裝預制保溫管道的信號線時，在施工中，信號線必須防潮；一旦受潮，應采取預熱、烘烤等方式干燥。
　　（7）接頭保溫：
　　1）直埋管接頭保溫應在管道安裝完畢及強度試驗合格后進行。
　　2）接頭保溫施工前，應將接頭鋼管表面、兩側保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質和端面保護層去除干凈。
　　3）接頭保溫的結構、保溫材料的材質及厚度應與預制直埋保溫管相同。
　　4）接頭外護層安裝完成后，必須全部進行氣密性檢驗并應合格。氣密性檢驗的壓力為0.02MPa，保壓時間不應少于2min，壓力穩定后用肥皂水仔細檢查密封處，無氣泡為合格。
　　5）接頭的保溫層應與相接的保溫層銜接緊密，不得有縫隙。
　　6）預制直埋保溫水管在穿套管前應完成接頭保溫施工，在穿越套管時不應損壞預制直埋保溫水管的保溫層及外護管。
　　（8）直埋蒸汽管道必須設置排潮管；鋼質外護管必須進行外防腐；工作管的現場接口焊接應采用氬弧焊打底，焊縫應進行100%X射線探傷檢查，焊縫內部質量不得低于現行標準中的Ⅲ級質量要求。
　　（9）直埋蒸汽管道外護管的現場補口應符合下列規定：
　　1）鋼質外護管宜采用對接焊，焊接不應少于兩遍，并應進行100%超聲波探傷檢驗。
　　2）鋼質外護管補口前應對補口段進行處理，除銹等級應根據使用的防腐材料確定。已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級的P Sa2.5級的要求。
　　3）補口段處理完成后，應及時進行防腐，防腐等級應與外護管相同，防腐材料應與外護管一致或相匹配。
　　4）防腐層應采用電火花檢漏儀檢測。
　　5）玻璃鋼外護管的補口應采用與外護管等厚的補口套管，補口套管與外護套管應采用梯形過渡對接連接。可采用短玻璃纖維樹脂粘結，再纏厚度不小于3mm的玻璃鋼加強，搭接長度不應小于100mm。當采用現場纏繞補口時，補口玻璃鋼厚度不應小于直管段外護玻璃鋼厚度。
　　6）外護管接口應做嚴密性試驗，試驗壓力應為0.2MPa。
　　（10）補口完成后，應對安裝就位的直埋蒸汽管及管件的外護管和防腐層進行檢查，發現損傷，應進行修補。
　　（四）保溫
　　（1）保溫材料進場時應對品種、規格、外觀等進行檢查驗收，并應從進場的每批材料中，任選1～2 組試樣進行導熱系數、保溫層密度、厚度和吸水（質量含水、憎水）率等測定。
　　（2）保溫層施工應符合下列規定：
　　1）當保溫層厚度超過100mm時，應分為兩層或多層逐層施工。
　　2）瓦塊式保溫制品的拼縫寬度不得大于5mm。當保溫層為聚氨酯瓦塊時，應采用同類材料將縫隙填滿。其他類硬質保溫瓦內應抹3～5mm厚的石棉灰膠泥層，并應砌筑嚴密。保溫層應錯縫鋪設，縫隙處應采用石棉灰膠泥填實。當使用兩層以上的保溫制品時，同層應錯縫，里外層應壓縫，其搭接長度不應小于50mm。每塊瓦應使用兩道鍍鋅鋼絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法。
　　3）管道端部或有盲板的部位應做保溫。
　　4）當采用硬質保溫制品施工時，應按設計要求預留伸縮縫。
　　5）當采用纖維制品保溫材料施工時，應與被保溫表面貼緊，縱向接縫位于管子下方45°位置，接頭處不得有空隙。雙層結構時，層間應蓋縫，表面應保持平整，厚度應均勻，捆扎間距不得大于200mm，并適當緊固。
　　6）支架及管道設備等部位的保溫，應預留出一定間隙，保溫結構不得妨礙支架的滑動和設備的正常運行。
　　7）保溫結構不應影響閥門、法蘭的更換及維修。靠近法蘭處，應在法蘭的一側留出螺栓長度加25mm的空隙。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應在完成后再進行保溫。
　　（五）保溫保護層
　　1.復合材料保護層施工應符合下列規定
　　（1）玻璃纖維布應以螺紋狀緊纏在保溫層外，前后搭接均不應小于50mm，布帶兩端及每隔300mm應用鍍金鋼絲或鋼帶捆扎，鍍金鋼絲的直徑不得小于設計要求，搭接處應進行防水處理。
　　（2）復合鋁箔接縫處應采用壓敏膠帶粘貼、鉚釘固定。
　　（3）玻璃鋼保護殼連接處應采用鉚釘固定。
　　（4）用于軟質保溫材料保護層的鋁塑復合板正面應朝外，不得損傷其表面。軸向接縫應用保溫釘固定。
　　（5）當垂直管道及設備的保護層采用復合鋁箔、玻璃鋼保護殼和鋁塑復合板等時，應由下向上，成順水接縫。
　　2.石棉水泥保護層施工應符合下列規定
　　（1）石棉水泥不得采用閃石棉等國家禁止使用的石棉制品。
　　（2）涂抹石棉水泥保護層以前，應檢查鋼絲網有無松動，并應對有缺陷的部位進行修整，保溫層的空隙應采用膠泥填充。保護層應分兩層抹成，首層應找平、擠壓嚴實，第二層應在首層稍干后加灰泥壓實、壓光。保護層厚度不應小于15mm。
　　（3）抹面保護層的灰漿干燥后不得產生裂縫、脫殼等現象，金屬網不得外露。
　　（4）抹面保護層未硬化前應防雨、雪。當環境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。
　　3.金屬保護層施工應符合下列規定
　　（1）金屬保護層材料當設計無要求時，宜選用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板。
　　（2）安裝前，金屬板兩邊應先壓出兩道半圓凸緣。設備保溫時，可在每張金屬板對角線上壓兩條交叉筋線。
　　（3）水平管道的施工可直接將金屬板卷合在保溫層外，并應按管道坡向自下而上順序安裝。兩板環向半圓緣應重疊，金屬板接口應在管道下方。
　　（4）搭接處應用鉚釘固定。
　　（5）金屬保護層應留出設備及管道運行受熱膨脹量。
　　（6）當在結露或潮濕環境安裝時，金屬保護層應嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。
　　（7）金屬保護層上不得踩踏或堆放物品。