命題點36懸臂澆筑
1．澆筑段落
懸澆梁體一般要分四大部分澆筑：
(1)墩頂梁段(0號塊)。
(2)墩頂梁段(0號塊)兩側對稱懸澆梁段。
(3)邊孔支架現澆梁段。
(4)主梁跨中合龍段。
2．懸澆順序
(1)在墩頂托架或膺架上澆筑0號段并實施墩梁臨時固結。
(2)在0號塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段。
(3)在支架上澆筑邊跨主梁合龍段。
(4)最后澆筑中跨合龍段形成連續梁體系。
在梁段混凝土澆筑前，應對掛籃(托架或膺架)、模板、預應力筋管道、鋼筋、預埋件、
混凝土材料、配合比、機械設備、混凝土接縫處理等情況進行全面檢查，經有關方簽認后
方準澆筑。
3．張拉及合龍順序
預應力混凝土連續梁懸臂澆筑施工中，頂、腹板縱向預應力筋的張拉順序一般為上下、左右對稱張拉，設計有要求時按設計要求施做。
預應力混凝土連續梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。
預應力混凝土連續梁體系轉換及支座反力調整，按設計要求程序施工。
4．高程控制
預應力混凝土連續梁，懸臂澆筑段前端底板和橋面標高的確定是連續梁施工的關鍵問題
之一，確定懸臂澆筑段前段標高時應考慮：
(1)掛籃前端的垂直變形值。
(2)預拱度設置。
(3)施工中已澆段的實際標高。
(4)溫度影響。
因此，施工過程中的監測項目為前三項；必要時結構物的變形值、應力也應進行監測，保證結構的強度和穩定。
命題點37預制鋼筋混凝土、預應力混凝土簡支梁(板)安裝的一般技術要求
(1)安裝構件前必須檢查構件外形及其預埋件尺寸和位置，其偏差不應超過設計或規范
允許值。
(2)裝配式橋梁構件在脫底模、移運、堆放和吊裝就位時，混凝土的強度不應低于設計要求的吊裝強度，一般不應低于設計強度的75％。預應力混凝土構件吊裝時，其孔道水泥漿的強度不應低于構件設計要求。如設計無要求時，一般不低于30 MPa。
(3)安裝構件前，支承結構(墩臺、蓋梁等)的強度應符合設計要求，支承結構和預埋件的尺寸、標高及平面位置應符合設計要求且驗收合格。橋梁支座的安裝質量應符合要求，其規格、位置及標高應準確無誤。墩臺、蓋梁、支座頂面清掃干凈。
(4)吊運(吊裝、運輸)應編制專項方案，并按有關規定進行論證、批準。
(5)梁長25 In以上的預應力簡支梁應驗算裸梁的穩定性。
(6)應按照起重吊裝的有關規定，選擇吊運工具、設備，確定吊車站位、運輸路線交通導行等具體措施。
命題點38預制鋼筋混凝土、預應力混凝土簡支梁(板)安裝就位的技術要求
(1)構件移運、吊裝時的吊點位置應按設計規定或根據計算決定。
(2)吊裝時構件的吊j不應順直，吊繩與起吊構件的交角小于600時，應設置吊架或吊裝扁擔，盡量使吊環垂直受力。
(3)構件移運、停放的支承位置應與吊點位置一致，并應支承穩固。在頂起構件時應隨時置好保險垛。
(4)吊移板式構件時，不得吊錯板梁的上、下面，防止折斷。
(5)每根大梁就位后，應及時設置保險垛或支撐，將梁固定并用鋼板與已安裝好的大梁預埋橫向連接鋼板焊接，防止傾倒。待全孔(跨)大梁安裝完畢后，再按設計規定使全孔(跨)大梁整體化。梁板就位后應按設計要求及時澆筑接縫混凝土。
命題點39鋼—混凝土結合梁施工基本工藝流程
(1)鋼梁預制并焊接傳剪器→架設鋼梁→安裝橫梁(橫隔梁)及小縱梁(有時不設小縱
梁)→安裝預制混凝土板并澆筑接縫混凝土或支搭現澆混凝土橋面板的模板并鋪設鋼筋→現
澆混凝土→養護→張拉預應力束→拆除臨時支架或設施。
(2)鋼主梁架設和混凝土澆筑前，應按設計要求或施工方案設置施工支架。施工支架設
計驗算除應考慮鋼梁拼接荷載外，應同時計人混凝土結構和施工荷載。
(3)混凝土澆筑前，應對鋼主梁的安裝位置、高程、縱橫向連接及施工支架進行檢查驗收，各項均應達到設計要求或施工方案要求。
(4)現澆混凝土結構宜采用緩凝、早強、補償收縮性混凝土。
(5)混凝土橋面結構應全斷面連續澆筑，澆筑順序：順橋向應自跨中開始向支點處交匯，
或由一端開始澆筑；橫橋向應先由中間開始向兩側擴展。
(6)橋面混凝土表面應符合縱橫坡度要求，表面光滑、平整，應采用原漿抹面成活，并在其上直接做防水層。不宜在橋面板上另做砂漿找平層。
(7)施工中，應隨時監測主梁和施工支架的變形及穩定，確認符合設計要求；當發現異常應立即停止施工并啟動應急預案。
(8)設有施工支架時，必須待混凝土強度達到設計要求，且預應力張拉完成后，方可卸落
施工支架。
命題點40鋼梁制作的基本工藝要求
鋼梁制造焊接應在室內進行，相對濕度不宜高于80％。
焊接環境溫度：低合金高強度結構鋼不應低于5℃，普通碳素結構鋼不得低于0 0C。
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