地下洞室圍巖穩定性
要高度重視地下洞室圍巖的穩定性問題，防止圍巖掉塊、片幫乃至塌方等事件。
圍巖穩定受區域、山體穩定性和地形、巖性、地質構造、地下水及地應力等多方面的影響。
例如，山體完整性差、洞頂及傍山側山體厚度不足、洞口地段的邊坡上陡下緩甚至有滑坡、崩塌等現象存在、巖層傾向山外，圍巖是黏土巖、頁巖、膠結不好的砂礫巖、千枚巖及某些片巖、破碎松散及風化巖體、吸水易膨脹的巖體，圍巖處于向斜褶曲核部、斷層破碎帶及斷層交匯區，洞室軸線沿充填膠結差的大斷層或斷層帶布置，洞室走向與緩傾巖層走向平行，圍巖處于地下水量大、有高壓含水層的巖體內，圍巖內壓應力集中或出現拉應力，這些都對圍巖的穩定性不利。
地下工業工程布置
1.遵循廠房工藝流程的基本要求
合理的工藝流程要求做到短、順、不交叉、不逆行。因此，從保證生產的合理和提高生產效率出發，要求安排好各主體廠房、各主要通道在相互位置和高程上的關系，使這一關系適應工藝流程的要求，并經過洞口把地下部分的生產與地面上聯系起來。這種布置方式與現場的地形、地質等具體結合起來，就基本上確定了地下廠房的總體布置方案。
(1)工藝流程比較簡單，對廠房布置沒有嚴格的要求。例如，沒有固定產品的生產，為科研服務的生產，或新產品的研制等，常常沒有固定的工藝流程，可以的從地質、結構和施工等方面考慮廠房的合理布置。
(2)工藝流程有嚴格的順序，但廠房布置的靈活性仍較大。這種情況在機械制造類的生產中比較明顯。從原料運入，到機械加工和裝配，由各種運輸方式互相連接，形成一條比較嚴格的生產流水線。
(3)工藝流程有固定的程序，某些工業生產需通過系列大型設備或管道系統進行，像發電、核能利用、貯油和某些生產，其特點是廠房必須適應嚴格的工藝流程和設備條件，因而布置方式比較機械。大型主廠房之間的關系必須首先滿足工藝流程短、順等要求，所以，必然形成主廠房布置集中或盡量靠近的狀況，以減少通道中的能量損失。這個要求與從地質、結構和施工等危度出發希望大型洞室不要過于集中常有較大的矛盾，特別是大型洞窒直接相交，對巖石穩定和結構處理等都有影響，因此，應根據具體條件綜合考慮這兩方面因素。
