if (window.Event)document.captureEvents(Event.MOUSEUP); function nocontextmenu(){event.cancelBubble = true; event.returnValue = false;return false;}function norightclick(e) {if (window.Event) {if (e.which == 2 || e.which == 3)return false;}else if (event.button == 2 || event.button == 3){event.cancelBubble = true;event.returnValue = false;return false;}}document.oncontextmenu = nocontextmenu;document.onmousedown = norightclick; 三、滑框倒模施工工藝
滑框倒模施工工藝是在滑模施工工藝的基礎上發展而成的一種施工方法。
(一)滑框倒模的組成與基本原理
(1)滑框倒模施工工藝的提升設備和模板裝置與一般滑模基本相同，亦由液壓控制臺、油路、千斤頂及支承桿和操作平臺、圍圈、提升架、模板等組成。
(2)模板不與圍圈直接掛鉤，模板與圍圈之間增設豎向滑道，滑道固定于圍圈內側，可隨圍圈滑升。滑道的作用相當于模板的支承系統，既能抵抗混凝土的側壓力，又可約束模板位移，且便于模板的安裝。
(3)模板在施工時與混凝土之間不產生滑動，而與滑道之間相對滑動，即只滑框，不滑模。當滑道隨圍圈滑升時，模板附著于新澆灌的混凝土表面留在原位，待滑道沿升一層模板高度后，即可拆除最下一層模板，清理后，倒至上層使用。模板的高度與混凝土的澆灌層厚度相同，一般為500mm左右，可配置3-4層。模板的寬度，在插放方便的前提下，盡量加大，以減少豎向接縫。
(4)滑框倒模的施工程序
施工墻體結構的程序： 綁一步橫向鋼筋+安裝上一層模板---澆灌一步混凝土---提升一層模板高度---拆除脫出的下層模板，清理后，倒至上層使用
(二)滑框倒模工藝的特點
滑框倒模工藝與滑模相比其特點表現為。
(1) 根本區別在于：滑升時的滑動對象不同。
由于滑模時模板與混凝土之間滑動，變為滑道與模板滑動而模板附著于新澆灌的混凝土面而無滑移。因此，模板由滑動脫模變為拆倒脫模。與之相應，滑升阻力由滑模施工時模板與混凝土之間的摩擦力，改為沿框倒模時的模板與滑道之間的摩擦力。模擬試驗說明，滑框倒模施工時摩擦力的數值，不僅小于滑模時的摩阻力，而且隨混凝土硬化時間的延長呈下降趨勢。
(2)滑框倒模工藝只需控制滑道脫離模板時的混凝土強度下限大于0．05MPa，不致引起混凝土坍塌和支承桿失穩，保證滑升平臺安全即可。不必考慮混凝土硬化時間延長造成的混凝土粘膜、拉裂等現象，給施工創造很多便利條件。
(3)采用滑框倒模工藝施工有利于清理模板，涂刷隔離劑，以防止污染鋼筋和混凝土；同時可避免滑模施工容易產生的混凝土質量通病(如蜂窩麻面、缺棱掉角、拉裂及粘模等)。
(4)施工方便可靠。當發生意外情況時，可在任何部位停滑，而無需考慮滑模工藝所采取的停滑措施，同時也有利于插入梁板施工。
(5)可節省提升設備投入。由于滑框倒模工藝的提升阻力遠小于滑模工藝的提升阻力，相應地可減少提升設備。
(6)采用滑框倒模工藝施工高層建筑時，其樓板等橫向結構的施工以及水平、垂直度的控制，與滑模工程基本相同。

例題、關于滑框倒模工藝正確的[ ]
A、只滑框，不滑模
B、滑道的作用相當于模板的支承系統
C、模板的高度一般為500mm左右。
D、模板的寬度，在插放方便的前提下，盡量加大
E、模板的寬度，在插放方便的前提下，盡量減少
答案：ABCD
if (window.Event)document.captureEvents(Event.MOUSEUP); function nocontextmenu(){event.cancelBubble = true; event.returnValue = false;return false;}function norightclick(e) {if (window.Event) {if (e.which == 2 || e.which == 3)return false;}else if (event.button == 2 || event.button == 3){event.cancelBubble = true;event.returnValue = false;return false;}}document.oncontextmenu = nocontextmenu;document.onmousedown = norightclick;