（三）設(shè)備安裝
　　1.設(shè)備吊裝
　　2.設(shè)備找平與找正
　　為保證設(shè)備安裝后能夠達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對機(jī)械加工設(shè)備要求保證工件達(dá)到加工精度及工件質(zhì)量，因此，設(shè)備在基礎(chǔ)上就位后，要根據(jù)中心標(biāo)板上的基點(diǎn)，將設(shè)備找平、撥正，從而確定設(shè)備正確位置。位置確定后還需根據(jù)要求調(diào)整單臺設(shè)備及各設(shè)備之間應(yīng)有的高度，這就是找設(shè)備標(biāo)高。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確高度，在調(diào)整設(shè)備標(biāo)高的同時，還應(yīng)兼顧其水平情況，二者必須同時進(jìn)行調(diào)整。在設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)找正時，應(yīng)注意使機(jī)械設(shè)備處于自由狀態(tài)下進(jìn)行，不得用擰緊地腳螺栓或局部施加外力等方法強(qiáng)制其變形來達(dá)到安裝精度的要求。
　　3.設(shè)備在安裝位置上的檢測
　　機(jī)械設(shè)備安裝后，其安裝位置的檢測工作是保證設(shè)備可靠、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到設(shè)計要求必不可少的重要工作。工作內(nèi)容主要有：
　　（1）機(jī)器和設(shè)備及零件的直線度、平面度和水平度；
　　（2）機(jī)器和設(shè)備及零件的垂直度；
　　（3）安裝2個或2個以上設(shè)備表面間的平行度；
　　（4）安裝2個或2個以上設(shè)備表面間的同軸度及垂直度；
　　（5）某一個或幾個安裝表面與基準(zhǔn)、基準(zhǔn)線的跳動。
　　4.機(jī)械裝配
　　任何機(jī)械設(shè)備都是由一些基本零件組成的，如螺栓、鍵、銷、滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪蝸桿、聯(lián)軸節(jié)與液壓傳動裝置等。這些零件安裝質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能、加工精度、磨損快慢、使用壽命等，因此安裝過程中必須按照規(guī)定的技術(shù)文件和有關(guān)安裝規(guī)范。同時掌握這些零部件的構(gòu)造特點(diǎn)和先進(jìn)的安裝方法進(jìn)行施工。
　　（1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
　　（2）鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
　　（3）滑動軸承裝配。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無噪聲、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。
　　（4）滾動軸承裝配。包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。先將軸承中防銹油脂和臟潤滑油脂掏出，然后放入熱機(jī)油中，洗去殘油，再用煤油沖洗，最后用汽油洗凈，并用棉布擦干。軸承清洗后，要檢查其是否轉(zhuǎn)動靈活，間隙是否合適，內(nèi)外圈、滾動體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺或碰傷、裂紋等缺陷。
　　（5）齒輪傳動機(jī)構(gòu)。具有傳動準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。
　　（6）蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)。蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動比大、傳動比準(zhǔn)確、傳動平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊、能自鎖。不足之處是傳動效率低、工作時產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
　　（7）聯(lián)軸節(jié)（又稱靠背輪）主要用于將兩根軸相互聯(lián)接，以便傳遞原動機(jī)的扭轉(zhuǎn)力矩，也可以用于軸與其他零件相互聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。
　　（四）設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)