一、鋼筋工程
　　（一）鋼筋分類
　　混凝土結構和預應力混凝土結構應用的鋼筋有普通鋼筋、預應力鋼絞線、鋼絲和熱處理鋼筋四種，其中后三種用作預應力鋼筋。
　　普通鋼筋都是熱軋鋼筋，分HPB235（Q235），d一8～20mm；HRB335（20Mnsi），d一6～50mm；HRB400（20MnSiV，20MnSiNb，20MnTi），d一6～50mm和RRB400（K20MnSi），d一8～40mm4種。使用時宜首先選用HRB335級和HRB400級鋼筋。
　　HPB235為光圓鋼筋，其他為帶肋鋼筋。
　　（二）鋼筋驗收
　　鋼筋出廠應有出廠質量證明書或試驗報告單。每捆（盤）鋼筋應有標牌，并分批驗收堆放。驗收內容包括查對標牌、外觀質量檢查及力學性能檢驗，合格后方可使用。
　　1．鋼筋的外觀檢查
　　鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。熱軋鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊，鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度；冷拉鋼筋表面不允許有裂紋和縮頸；鋼絞線表面不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面無潤滑劑、油漬和銹坑。
　　2．鋼筋的力學性能檢驗
　　鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
　　鋼筋進場時，一般不做化學成分檢驗。鋼筋在加工過程，當發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
　　（三）張拉機具
　　1．拉桿式千斤頂
　　拉桿式千斤頂適用于張拉帶有螺桿式和墩式錨具的單根粗鋼筋、鋼筋束或鋼絲束。
　　2．穿心式千斤頂
　　常用穿心式千斤頂為YC一60型，適用于張拉各種形式的預應力筋，是應用最廣泛的張拉機具。
　　3．錐錨式雙作用千斤頂
　　錐錨式雙作用千斤頂適用于張拉以KT-Z型錨具為張拉錨具的鋼筋束和鋼絞線束，張拉以鋼質錐形錨具為張拉錨具的鋼絲束。這種錨具能完成張拉和頂錨兩個動作。
　　（四）后張法施工工藝
　　1．孔道的留設
　　孔道留設是后張法構件制作的關鍵工序之一。后張粘結預應力筋預留孔道的規格、數量、位置和形狀除應符合設計要求外，尚應符合下列規定：預留孔道的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現移位和變形；孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線；成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿；灌漿孔的間距：對預埋金屬螺旋管不宜大于30m，對抽芯成形孔道不宜大于12m；在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水孔；灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。孔道留設的方法有以下幾種：
　　（1）鋼管抽芯法。預先將鋼管埋設在模板內孔道位置處，在混凝土澆筑過程中和澆筑后，每間隔一定時間慢慢轉動鋼管，使之不與混凝土粘結，待混凝土初凝后，終凝前抽出鋼管，形成孔道。該法只可留設直線孔道。
　　（2）膠管抽芯法。膠管有五層或七層夾布膠管和鋼絲網膠管兩種，用間距不大于0.5m的鋼筋井字架固定位置，在澆筑混凝土前膠管內充入壓力為0.6～0.8MPa的壓縮空氣或壓力水，此時膠管直徑可增大約3mm，待澆筑的混凝土初凝以后，放出壓縮空氣或壓力水，管徑縮小而與混凝土脫離，隨即抽出膠管，形成孔道。膠管抽芯留孔與鋼管抽芯法相比，它的彈性好，便于彎曲。因此，它不僅可留設直線孔道，也能留設曲線孔道。
　　（3）預埋波紋管法。金屬波紋管是用0.3～0.5mm的鋼帶由專用的制管機卷制作而成。預埋時用間距不大于0.8m的鋼筋井字架固定。波紋管與混凝土有良好的粘結力，波紋管預埋在構件中，澆筑混凝土后永不抽出。