每臺鍋爐都用一個規定型號來表示，我國工業鍋爐產品型號由三部分組成，各部分之間用短橫線相連，表示方法如下：
例如，型號為SHL10-1.25/350-AII型的鍋爐，表示為：雙鍋筒橫置式鍋爐，采用鏈條爐排，蒸發量為10t/h，額定工作壓力為1.25MPa，出口過熱蒸汽溫度為350℃,燃用二類煙煤。
又如型號為DZW1.4-0.7/95/70-AII型的鍋爐，表示為：單鍋筒縱置式，往復推動爐排爐，額定熱功率為1.4MW，允許工作壓力為0.7MPa，出水溫度為95℃，進水溫度為70℃，燃用II類煙煤的熱水鍋爐。
五、鍋爐本體安裝
鍋爐按結構裝置可分為火管鍋爐和水管鍋爐。
雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐，安裝比較復雜，其安裝主要程序為：鍋爐鋼架，上下鍋筒，脹管，附屬設備安裝，水壓試驗，筑爐、烘爐、煮爐，定壓和試運行等。
（一）鍋爐鋼架安裝
（二）鍋筒安裝
（三）受熱面管子（對流管束）的安裝
通常將對流管束，水冷壁管采用脹接法使管端與鍋筒上（或集箱上）的管孔進行連接。
（四）省煤器安裝
省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進入省煤器后，經與高溫煙氣換熱使水溫提高。
省煤器在組合前應認真做好檢查工作，先核對支架，再檢查省煤器。鑄鐵省煤器安裝前，應逐根（或組）進行水壓試驗，可避免鍋爐水壓試驗時發生泄漏而拆裝換管的麻煩。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數不應大于總翼片數的5%，整個省煤器中有破損翼片的根數不應大于總根數的10%；管及彎頭的密封面應無徑向溝槽、裂紋、歪斜坑凹及其他缺陷。對蛇形管，與聯箱管接頭對口前，應仔細檢查聯箱內部，清除雜物；對蛇形管應逐根進行通球檢查，保證暢通無阻。通球檢查時所用的壓縮空氣壓力不低于0.6MPa，通球直徑為管內徑的75%。省煤器安裝時，嚴格注意管排側面、管端與護墻之間的間隙，應符合圖紙規定，以保證自由膨脹。
（五）空氣預熱器安裝
空氣預熱器分為板式、管式和回轉式三種結構形式，常采用的是鋼管式和回轉式預熱器。
（六）過熱器安裝
過熱器是將鍋筒內產生的飽和水蒸汽，再一次進行加熱，使之成為過熱蒸汽的設備，飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經過熱器加熱后變成干蒸汽。
過熱器是由進、出口聯箱及許多蛇形管組裝而成的，按照傳熱方式的不同，過熱器可分為低溫對流過熱器、屏式過熱器和高溫輻射過熱器。對流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部；輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內壁上。過熱器是將飽和蒸汽加熱到一定溫度的表面式換熱器，對于大容量鍋爐的過熱器都布置在煙溫較高的區域內，其蒸汽溫度和管壁熱負荷都很高，所以，過熱器的材料大多采用一些含有鉻、鉬、釩等元素，具有良好高溫強度性能的耐熱合金鋼制造。
