（四）設備檢驗、調整與試運轉 
機械設備的試運轉步驟為：先無負荷、后負荷，先單機、后系統，后聯動。試運轉首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺（套）設備。數臺設備聯成一套的聯動機組，應將單臺設備分別試好后，再系統地聯動試運轉。 
三、切削設備安裝 
（一）金屬切削機床的分類及性能 
機床主要是按加工性質和所用刀具進行分類的，目前我國機床分為12大類：車床、鉆床、镋床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、銑插床、拉床、超聲波及電加工機床、切斷機床及其他機床；機床特性分為高精度、精密、自動、半自動、數控、仿形等。 
鉆床。鉆床類機床是孔加工機床，它的主要工作是用鉆頭鉆孔，另外還可以擴孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等。 
（二）切削設備的型號及特性代號 
這里要注意記清各機床分類代號和特性代號。 
如 C620、C630表示普通車床；C6063表示落地車床；CF6140表示仿形車床；Z35A表示搖臂鉆床；TK4163表示數控單柱坐標螳床；TM6ll3表示精密臥式螳床；YM5ll25表示精密插齒機；SB6120A表示半自動螺紋銑床等。 
（三）工程量計算 
金屬切削設備安裝以“臺”為計量單位，以設備重量“噸”劃分定額項目。 
四、鍛壓設備安裝 
（一）鍛壓設備的分類及性能 
鍛壓設備的種類很多，可分為機械壓力機、液壓機、自動鍛壓機、錘類、剪切機、鍛機、彎曲矯正機及其他類等。 
剪切機。剪切機包括剪板機、聯合沖剪機、熱鋸機、滾板機等。 
（二）壓設備安裝 
1、施工準備。開箱點件、基礎檢查劃線、鏟麻面、放置墊鐵。 
2、安裝內容。 
（1）機械壓力機、液壓機、水壓機的拉緊大螺栓及立柱組裝。 
（2）水壓機本體安裝。 
（3）液壓機及水壓機液壓系統鋼管的酸洗。 
（4）水壓機本體管道安裝。包括設備本體至個法蘭以內的高低壓水管、壓縮空氣管等本體管道安裝、試壓、刷漆；高壓閥門試壓；高壓管道焊口預熱和應力消除；高低壓管道的酸洗；公稱直徑70 mm以內的管道煨彎。 
（5）鍛錘砧座周圍敷設油氈、瀝青、砂子等防腐層以及墊木排找正時表面精修。 
3、吊裝就位。 
（三）工程量計算 
1、空氣錘、模鍛錘、自由鍛錘及蒸汽錘以“臺”為計量單位，按落錘重量（“公斤”以內或“噸”以內）分列定額項目。 
2、鍛造水壓機以“臺”為計量單位，按水壓機公稱壓力“噸”分列定額項目。 
五、輸送設備的安裝 
輸送機包括有帶式輸送機、提升輸送機、鏈式輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機、懸掛輸送機等。 
（一）散料輸送設備的種類性能 
1、帶式輸送機類型及特點。帶式輸送機可按其斷面型式分為平型和槽式兩種，后來發展起來的類型又可稱為特殊類型的帶式輸送機，如拉鏈帶式輸送機、帶壓式輸送機、壓帶式輸送機、彎曲帶式輸送機、圓管帶式輸送機等。 
帶式輸送機可以做水平方向的運輸，也可以按一定傾斜角向上或向下運輸。 
按其在現場的安裝方式不同，帶式輸送機可分為移動式和固定式兩種。移動式帶式輸送機裝有移動可調輸高度裝置，可以經常更換工作位置及輸送高度。固定式帶式輸送機的支承裝置和機座都固定安裝在基礎上。 
帶式輸送機主要由輸送帶、支承裝置、驅動裝置、拉緊裝置、進料和卸料裝置等部件組成。 
各種類型的帶式輸送機的驅動裝置包括電動機、減速機、傳動滾筒、控制裝置及安全裝置。 
拉緊裝置是通過移動滾筒使輸送帶拉緊保持一定張力，并使帶和滾筒間產生必要的摩擦力的裝置。在維修時，拉緊裝置還可松弛輸送帶以便于維修。常用拉緊裝置有手工操作和自動拉緊兩種。手工操作裝置有螺旋拉緊裝置和絞車拉緊裝置；自動拉緊裝置有垂直拉緊裝置和車式拉緊裝置兩種。 
帶式輸送機結構簡單，運行、安裝、維修都很方便，節省能量，操作安全可靠。如果設計得法，保養妥善，其使用壽命很長。帶式輸送機經濟性好，在規定的距離內，每噸物料運輸費用較其他類型的運輸設備低廉。