2019二級建造師機(jī)電重點突破：工業(yè)管道工程施工技術(shù)
管道工程的施工程序和要求
1、工業(yè)管道：根據(jù)其輸送的介質(zhì)特性、工作壓力和溫度劃分為CC1、CC2、GC3三個等級。2、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測，閱體應(yīng)完好，開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，園桿無重斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全；應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗。
3、伴熱管與主管平行安裝，并應(yīng)能自行排液。當(dāng)一根主管需多根伴熱管伴熱時，伴熱管之間的相對位置應(yīng)固定。
4、不得將伴熱管直接點焊在主管上；對不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應(yīng)有隔離墊或用伴熱環(huán)支撐；伴熱管經(jīng)過主管法蘭、閥門時，應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。
5、支、吊架安裝：無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的12偏位安裝。導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有重斜和卡澀現(xiàn)象。彈簧的臨時固定件，如定位銷（塊），應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。
管道系統(tǒng)試驗和吹洗要求
1、管道系統(tǒng)試驗主要有壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。
2、壓力試驗完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件。當(dāng)在管道上進(jìn)行修補(bǔ)增添物件時，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗。經(jīng)設(shè)計或建設(shè)單位同意，對采取了預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的小修和增添物件，可不重新進(jìn)行壓力試驗。
3、當(dāng)液壓試驗環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。對位差較大的管道，應(yīng)計入試驗介質(zhì)的靜壓力，液體管道的試驗壓力以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低的壓力不得超過管道組成件的承受能力。液壓試驗，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓規(guī)定時間，以壓力表無壓降、管道所有部位無泄漏為合格。
4、泄漏性試驗是以氣體為試驗介質(zhì)，在設(shè)計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄點的試驗。輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行漏性試驗。泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行試驗介質(zhì)宜采用空氣。
5、蒸汽管道吹前管道系統(tǒng)的絕熱工程應(yīng)已完成蒸汽管道應(yīng)以大流量素汽進(jìn)行吹掃，流速不小于30m／s，吹掃前先行暖管、及時疏水，檢查管道熱位移。
習(xí)題測試：
工業(yè)管道系統(tǒng)泄漏性試驗的正確實施要點有（ ?。?nbsp;
A．輸送極度和高度危害介質(zhì)的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗
B．泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗前進(jìn)行
C．泄漏性試驗的試驗介質(zhì)宜采用空氣
D．試驗壓力為設(shè)計壓力的1．15倍
E．泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進(jìn)行
參考答案：A,C,E
參考解析：管道系統(tǒng)泄漏性試驗的實施要點：(1)輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗。(2)泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。B選項說法錯誤。(3)泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力。D選項說法錯誤。(4)泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進(jìn)行。(5)泄漏性試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗壓力，并且停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點應(yīng)無泄漏。因此本題正確選項為ACE。
