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管理考點速記施工過程的作業質量控制

來源:233網校 2015年8月26日
 
  施工過程的質量控制,是在工程項目質量實際形成過程中的事中質量控制。
  建設工程項目施工是由一系列相互關聯、相互制約的作業過程(工序)構成,因此施工質量控制,必須對全部作業過程,即各道工序的作業質量持續進行控制。從項目管理的立場看,工序作業質量的控制,首先是質量生產者即作業者的自控,在施工生產要素合格的條件下,作業者能力及其發揮的狀況是決定作業質量的關鍵。其次,是來自作業者外部的各種作業質量檢查、驗收和對質量行為的監督,也是不可缺少的設防和把關的管理措施。
  一、工序施工質量控制
  工序是人、材料、機械設備、施工方法和環境因素對工程質量綜合起作用的過程,所以對施工過程的質量控制,必須以工序作業質量控制為基礎和核心。因此,工序的質量控制是施工階段質量控制的重點。只有嚴格控制工序質量,才能確保施工項目的實體質量。工序施工質量控制主要包括工序施工條件質量控制和工序施工效果質量控制。
  (一)工序施工條件控制
  工序施工條件是指從事工序活動的各生產要素質量及生產環境條件。工序施工條件控制就是控制工序活動的各種投入要素質量和環境條件質量??刂频氖侄沃饕校簷z查、測試、試驗、跟蹤監督等??刂频囊罁饕牵涸O計質量標準、材料質量標準、機械設備技術性能標準、施工工藝標準以及操作規程等。
  (二)工序施工效果控制
  工序施工效果主要反映工序產品的質量特征和特性指標。對工序施工效果的控制就是控制工序產品的質量特征和特性指標能否達到設計質量標準以及施工質量驗收標準的要求。工序施工效果控制屬于事后質量控制,其控制的主要途徑是:實測獲取數據、統計分析所獲取的數據、判斷認定質量等級和糾正質量偏差。
  按有關施工驗收規范規定,下列工序質量必須進行現場質量檢測,合格后才能進行下道工序:
  1.地基基礎工程
  (1)地基及復合地基承載力檢測
  對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基,其竣工后的結果(地基強度或承載力)必須達到設計要求的標準。檢驗數量,每單位工程不應少于3點,l000m2以上工程,每l00m2至少應有1點,3000m2以上工程,每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點,基槽每20延米應有1點。
  對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基,其承載力檢驗,數量為總數的0.5%~1%,但不應小于3處。有單樁強度檢驗要求時,數量為總數的0.5%~1%,但不應少于3根。
  (2)工程樁的承載力檢測
  對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜,成樁質量可靠性低的灌注樁,應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗,檢驗樁數不應少于總數的1%,且不應少于3根,當總樁數少于50根時,不應少于2根。
  設計等級為甲級、乙級的樁基或地質條件復雜,樁施工質量可靠性低,本地區采用的新樁型或新工藝的樁基應進行樁的承載力檢測。檢測數量在同一條件下不應少于3根,且不宜少于總樁數的1%。
  (3)樁身質量檢驗
  對設計等級為甲級或地質條件復雜,成樁質量可靠性低的灌注樁,抽檢數量不應少于總數的30%,且不應少于20根;其他樁基工程的抽檢數量不應少于總數的20%,且不應少于10根;對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁,檢驗數量不應 。少于總樁數的10%,且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。
  2.主體結構工程
  (1)混凝土、砂漿、砌體強度現場檢測
  檢測同一強度等級同條件養護的試塊強度,以此檢測結果代表工程實體的結構強度。
  混凝土:按統計方法評定混凝土強度的基本條件是,同一強度等級的同條件養護試件的留置數量不宜少于10組,按非統計方法評定混凝土強度時,留置數量不應少于3組。
  砂漿抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。
  砌體:普通磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉灰磚10萬塊各為一檢驗批,抽檢數量為一組。
  (2)鋼筋保護層厚度檢測
  鋼筋保護層厚度檢測的結構部位,應由監理(建設)、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定。
  對梁類、板類構件,應各抽取構件數量的2%且不少于5個構件進行檢驗。
  (3)混凝土預制構件結構性能檢測
  對成批生產的構件,應按同一工藝正常生產的不超過1000件且不超過3個月的同類型產品為一批。在每批中應隨機抽取一個構件作為試件進行檢驗。
  3.建筑幕墻工程
  (1)鋁塑復合板的剝離強度檢測。
  (2)石材的彎曲強度;室內用花崗石的放射性檢測。
  (3)玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗;石材用結構膠結強度及石材用密封膠的污染性檢測。
  (4)建筑幕墻的氣密性、水密性、風壓變形性能、層間變位性能檢測。
  (5)硅酮結構膠相容性檢測。
  4.鋼結構及管道工程
  (1)鋼結構及鋼管焊接質量無損檢測:對有無損檢驗要求的焊縫,竣工圖上應標明焊縫編號、無損檢驗方法、局部無損檢驗焊縫的位置、底片編號、熱處理焊縫位置及編號、焊縫補焊位置及施焊焊工代號;焊縫施焊記錄及檢查、檢驗記錄應符合相關標準的規定。
  (2)鋼結構、鋼管防腐及防火涂裝檢測。
  (3)鋼結構節點、機械連接用緊固標準件及高強度螺栓力學性能檢測。
  二、施工作業質量的自控
  (一)施工作業質量自控的意義
  施工作業質量的自控,從經營的層面上說,強調的是作為建筑產品生產者和經營者的施工企業,應全面履行企業的質量責任,向顧客提供質量合格的工程產品;從生產的過程來說,強調的是施工作業者的崗位質量責任,向后道工序提供合格的作業成果(中間產品)。因此,施工方是施工階段質量自控主體。施工方不能因為監控主體的存在和監控責任的實施而減輕或免除其質量責任。我國《建筑法》和《建設工程質量管理條例》規定:建筑施工企業對工程的施工質量負責;建筑施工企業必須按照工程設計要求、施工技術標準和合同的約定,對建筑材料、建筑構配件和設備進行檢驗,不合格的不得使用。
  施工方作為工程施工質量的自控主體,既要遵循本企業質量管理體系的要求,也要根據其在所承建的工程項目質量控制系統中的地位和責任,通過具體項目質量計劃的編制與實施,有效地實現施工質量的自控目標。
  (二)施工作業質量自控的程序
  施工作業質量的自控過程是由施工作業組織的成員進行的,其基本的控制程序包括:作業技術交底、作業活動的實施和作業質量的自檢自查、互檢互查以及專職管理人員的質量檢查等。
  1.施工作業技術的交底
  技術交底是施工組織設計和施工方案的具體化,施工作業技術交底的內容必須具有可行性和可操作性。
  從項目的施工組織設計到分部分項工程的作業計劃,在實施之前都必須逐級進行交底,其目的是使管理者的計劃和決策意圖為實施人員所理解。施工作業交底是最基層的技術和管理交底活動,施工總承包方和工程監理機構都要對施工作業交底進行監督。作業交底的內容包括作業范圍、施工依據、作業程序、技術標準和要領、質量目標以及其他與安全、進度、成本、環境等目標管理有關的要求和注意事項。
  2.施工作業活動的實施
  施工作業活動是由一系列工序所組成的。為了保證工序質量的受控,首先要對作業條件進行再確認,即按照作業計劃檢查作業準備狀態是否落實到位,其中包括對施工程序和作業工藝順序的檢查確認,在此基礎上,嚴格按作業計劃的程序、步驟和質量要求展開工序作業活動。

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