注：表格內空白時為相應標準未做規定。
命題點16已預制防腐層和保溫層的管道及附件的保護措施及管道回填要求
對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止防腐層和保溫層損壞的技術措施，并認真實施。
按照設計要求進行間填。當管道回填土夯實至距管頂不小于0．3 m后，將黃色印有文字的聚乙烯警示帶連續平敷在管道正上方的位置，每段搭接處不少于0．2 m，帶中間不得撕裂或扭曲。管道的竣工圖上除標注坐標外還應標栓樁位置。
命題點17供熱管道功能性試驗的規定
試驗中所用壓力表的精度等級不得低于1．5級，量程應為試驗壓力的1．5～2倍，數量不
得少于2塊，表盤直徑不應小于100 mm，應在檢定有效期內。
1．強度試驗
強度試驗應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行，試驗介質為潔凈水，壓力表精度等級不低于1．5級，試驗壓力為設計壓力的1．5倍，在試驗壓力下穩壓10 min，
檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩壓30 min檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。
當管道系統存在較大高差時，試驗壓力以最高點壓力為準，同時最低點的壓力不得超過管
道及設備的額定壓力。
2．嚴密性試驗
嚴密性試驗壓力為設計壓力的1．25倍且不小于0．6 MPa。一級管網穩壓1 h內壓力降不
大于0．05 MPa；二級管網穩壓30 min內壓力降不大于0．05 MPa。
3．試運行
工程已經過預驗收合格且熱源已具備供熱條件后，對熱力系統應按建設單位、設計單位認
可的參數進行試運行，試運行的時間應為連續72 h。
試運行過程中應緩慢提高工作介質的升溫速度，應控制在不大于10。C／h。在試運行過程
中對緊固件的熱擰緊，應在0．3 MPa壓力以下進行。
試運行中應對管道及設備進行全面檢查，特別要重點檢查支架的工作狀況。
命題點18供熱管網的附件
1．補償器
補償器分為自然補償、人工補償兩類。目前常用的補償器主要有：L形補償器、Z形補償
器、Ⅱ形(或Ω形)補償器、波形(波紋)補償器和填料式(套筒式)補償器等幾種形式。
(1)自然補償是利用管路幾何形狀所具有的彈性，來吸收熱變形。自然補償器分為L形和z形兩種，安裝時應正確確定彎管兩端固定支架的位置。
(2)人工補償是利用管道補償器來吸收熱變形的補償方法，常用的有方形補償器、填料式
補償器、波形補償器等。
2．管道支架
管道的支承結構稱為支架，其作用是支承管道并限制管道的變形和位移。根據支架對管
道的約束作用不同，可分為活動支架和固定支架；按結構形式可分為托架、吊架和管卡三種。
活動支架的作用是直接承受管道及保溫結構的重量，并允許管道在溫度作用下，沿管軸線
自由伸縮。活動支架可分為：滑動支架、導向支架、滾動支架、懸吊支架等四種形式。
3．閥門
閥門是用以啟閉管路，調節被輸送介質的流向、壓力、流量，以達到控制介質流動、滿足使
用要求的重要管道部件。管道工程中常用的閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、旋塞、減壓閥、安全閥及疏水閥。
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