一。降低焊接應力的措施
（1）設計措施
●盡量減少焊縫的數量和尺寸，在減小變形量的同時降低焊接應力。
●防止焊縫過于集中，從而避免焊接應力峰值疊加。
●要求較高的容器接管口，宜將插入式改為翻邊式。
（2）工藝措施
●采用較小的焊接線能量，減小焊縫熱塑變的范圍，從而降低焊接應力。
●合理安排裝配焊接順序，使焊縫有自由收縮的余地，降低焊接中的殘余應力。
●層間進行錘擊，使焊縫得到延展，從而降低焊接應力。
●焊接高強鋼時，選用塑性較好的焊條。
●采用整體預熱。
●降低焊縫中的含氫量及焊后進行消氫處理，減小氫致集中應力。
二、預防焊接變形的措施
（1）進行合理的焊接結構設計
（2）采取合理的裝配工藝措施
預留收縮余量法；反變形法；剛性固定法；合理選擇裝配程序。
（3）采取合理的焊接工藝措施
●合理的焊接方法。盡量用氣體保護焊等熱源集中的焊接方法。不宜用電弧焊，特別不宜選用氣焊。
●合理的焊接規范。盡量采用小規范，減小焊接線能量。
●合理的焊接順序和方向。
●進行層間錘擊。
