1H413083了解設備及管道絕熱結構材料的性能
本條主要知識點：絕熱材料的分類；常見的絕熱材料；絕熱材料的主要技術性能。
絕熱材料
自身的熱傳導性較差，利用空氣是熱的不良導體這一特性，絕熱結構通常是含有大量孔隙的輕質材料。
絕熱材料分類
1.按材料基礎原料劃分，可分為無機類和有機類。
2.按結構劃分，可分為纖維類、顆粒類和發泡類。
3.按產品形態劃分，有板、塊、管殼、氈、毯、棉、帶、繩以及散料等。
4.按密度劃分，有特輕類（ρ＝80～60kg/m3）和輕質類（ρ＝80～350kg/m3）。
5.按可壓縮性劃分，可分為硬質、半硬質和軟質；即承受2.0kPa壓力下的相對變形不超過6％時為硬質，相對變形在6％～30％時為半硬質，相對變形超過30％時為軟質。
常用絕熱材料及制品
1.礦（巖）棉制品：礦（巖）棉即礦渣棉和巖棉。
2.玻璃棉制品。
3.硅酸鈣制品。
4.膨脹珍珠巖制品。
5.泡沫玻璃制品。
6.硬質聚氨酯泡沫塑料。
絕熱材料的主要技術性能
有絕熱材料最高（低）使用溫度、導熱系數、材吸水率、吸濕率、含水率、密度（容重）、機械強度、燃燒性能和化學性能。
一、單項選擇題
1．對有振動部位的絕熱層，不得采用（ ）施工。
A．捆扎法
B．粘貼法
C．澆注法
D．充填法
答案：D
[解析]：
答題要點是掌握捆扎法、粘貼法、澆注法、充填法等不同絕熱結構層施工方法和注意事項，針對充填法施工，充填填料時，應邊加料，邊壓實，并應施壓均勻，至使密度一致；各種充填結構的填料層，嚴禁架橋現象產生；對有振動部位的絕熱層，不得采用充填法施工。
2．保冷結構由內至外，按功能和層次由（ ）組成。
A．防銹層、保冷層、防潮層、保護層、防腐層及識別層
B．防銹層、防潮層、保冷層、保護層、防腐層及識別層
C．防銹層、保冷層、保護層、防潮層、防腐層及識別層
D．防銹層、保冷層、防潮層、防腐層、保護層及識別層
答案：A
3．能夠阻止外部環境的熱流進入，減少冷量損失，維持保冷功能的保冷核心層是（ ）。
A．防銹層
B．絕熱層
C．防潮層
D．保護層
答案：B
[解析]：管道絕熱的作用是減少熱介質管道向周圍環境散發熱量或冷介質管道從周圍環境吸收熱量，因此絕熱層是維持保溫功能的核心層。
4．保溫結構在埋地狀況下需要增設（ ）
A．防銹層
B．絕熱層
C．防潮層
D．保護層
答案：C
二、多項選擇題
1．常用的防潮層施工方法有（ ）。
A．捆扎法
B．粘貼法
C．澆注法
D．涂抹法
E．充填法
答案：A、D
2．保溫結構通常由（ ）構成。
A．保溫層
B．防潮層
C．保護層
D．防銹層
E．識別層
答案：A、C
[解析]：注意保冷結構和保溫結構的不同，保溫結構通常由保溫層和保護層構成。只有在潮濕環境或埋地狀況下才需增設防潮層。
3．材料的含水率對材料的（ ）影響很大
A．密度
B．剛度
C．機械強度
D．導電系數
E．導熱系數
答案：A、C、E
1H413090工業爐窯砌筑工程施工技術
本目重點：工業爐窯砌筑工程施工程序；工業爐窯砌筑施工技術要求；工業爐窯砌筑工程驗收規定。
1H413091 掌握工業爐窯砌筑工程施工程序
本條主要知識點：工序交接的一般規定；工業爐施工各階段的主要工作。
工序交接的一般規定
工業爐砌筑工程應于爐子基礎、爐體骨架結構和有關設備安裝完畢，經檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進行施工。
（一）工序交接證明書
（二）工序交接的技術要求
1.按照基本建設施工程序，在工序間交接時，對上一工序的建筑結構工程和隱蔽工程要及時進行質量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續。
2.筑爐工程一般是工業爐系統工程中的最后一道工序，做好爐子基礎、爐體骨架結構和有關設備安裝的檢查交接工作是加強系統工程的質量管理的組成部分。
工業爐施工準備階段的主要工作
施工準備工作通常包括技術準備、物資和機具準備、勞動組織準備、施工現場準備和施工場外準備。
工業爐砌筑階段的主要工作
工業爐驗收階段的主要工作
1.工業爐內襯施工完畢后，應及時組織相關人員進行驗收；
2.明確參加驗收的單位和人員，準備記錄表和專用檢查工具，配備配合人員；
3.確定驗收范圍、驗收標準及驗收方法；
4.對工業爐進行全面驗收。
烘爐階段的主要工作
1.制定工業爐的烘爐計劃；
2.準備烘爐用機械和工機具；
3.編制烘爐期間筑爐專業的施工作業計劃，按計劃進行烘爐期間的配合施工；
4.嚴格烘爐期間的監控檢查工作；
5.烘爐結束后應及時組織生產。
1H413092 掌握工業爐窯砌筑施工技術要求
本條主要知識點：工業爐爐襯的主要結構組成及形式；工業爐砌筑材料；工業爐砌筑的基本規定；工業爐冬期施工的一般規定；工業爐烘爐的一般規定等。
一般工業爐的結構組成
1.供熱系統。
2.工業爐本體。
3.排煙系統。
4.其他配套設備。
工業爐爐襯的主要結構形式
1.耐火磚砌體。
2.不定形耐火材料砌體。
3.耐火陶瓷纖維砌體。
4.混合襯體。
工業爐砌筑材料
1.耐火材料
主要有按耐火度分為普通耐火材料（1580℃～1770℃）、 高級耐火材料（1770℃～2000℃）和特殊耐火材料（2000℃ 以上）三類。
2.隔熱性耐火材料
在工業爐結構中，一般在直接接觸高溫的耐火材料背面，提高熱效率，同時可以降低爐體外側溫度，改善爐周圍環境。
3.錨固性材料
主要有金屬材料和耐火材料兩種，在較低的溫度環境（接觸溫度低于1100℃）中可使用金屬材料，高于這一溫度，通常使用耐火材料，代表性的耐火錨固材料是錨固磚。砌體中錨固件的選用，除了考慮環境溫度條件，還要考慮砌體結構的特點。
4.其他輔助材料
主要包括膨脹縫填充材料、高溫輻射涂料、保護性材料。膨脹縫填充材料主要有馬糞紙、PVC板、發泡苯乙烯和陶瓷纖維等。高溫輻射涂料是一種液體自粘性材料，通過涂刷或噴涂的方式，以涂層的形式粘附在高溫爐墻的高溫側表面。保護性材料主要有防氧化材料、表面固化材料、磚縫封固材料等。
工業爐砌筑的基本規定
1.工業爐砌筑工程應按設計圖紙施工，包括圖紙、材料的規格和數量、特殊說明等。認真執行《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》（GB50211）規定。
2.工業爐的中心線和主要標高控制線，應按設計要求由測量確定。
3.固定在砌體內的金屬埋設件，應于砌筑前或砌筑時安設。
4.工業爐復雜而重要的部位，應進行預砌筑，并做好技術記錄。
5.在施工過程中，直至投入生產前，應預防耐火砌體和隔熱砌體受濕。
6.濕砌砌體的所有磚縫中，泥漿應飽滿，其表面應勾縫。
7.留設的膨脹縫應均勻平直，縫內應保持清潔，并按規定填充材料。
工業爐冬期施工的一般規定
1.當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫高于5℃時，解除冬期施工。
2.砌筑工業爐時，工作地點和砌體周圍的溫度，均不應低于5℃。
3.耐火磚和預制塊在砌筑前，應預熱至0℃以上。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度，均不應低于5℃。但黏土結合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時的溫度，不宜低于10℃。
4.調制耐火澆注料的水可以加熱，硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃；高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。
5.耐火澆注料施工過程中，不得另加促凝劑。
6.噴涂施工時，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴涂料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫措施。
工業爐烘爐的一般規定
1.工業爐內襯施工驗收完畢應及時進行烘爐，不能及時烘爐，應采取相應的保護措施。
2.工業爐在投入生產前，必須烘干烘透。烘爐前，應先烘煙囪和煙道。
3.耐火澆注料內襯應按規定養護后，才能進行烘爐。
4.工業爐的烘爐，應在其生產流程有關的機械和設備（包括熱工儀表）聯合試運轉及調整合格后進行。
5.工業爐在烘爐前，應根據爐子結構和用途、耐火材料的性能和建筑季節等制訂烘爐曲線和操作規程。
6.工業爐烘爐必須按烘爐曲線進行。
7.爐子烘爐過程中所出現的缺陷經處理后，才可以投入正常生產。
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