(三)
1．預付款為：800×25%=200萬元。
起扣點為：800-200／70%=514．29萬元。
2．二月撥付工程款為：130×(1—5%)=123．50萬元；累計工程款：80×(1-5%)+123．5=199．50萬元。
三月撥付工程款為：215×(1—5%)=204．25萬元；累計工程款為：199．50+204．25=403．75萬元。
四月完成產值180萬元，扣除質保金后為：180×(1—5%)=171萬元；403．75十171—574．75>514．29，應從4月開始回扣預付款；
則四月撥付1：程款為：171-(574．75—514．29)×70%一=
3．經過材料調整價差后，該工程總造價為：800+800×70%×10%=856萬元；
竣工結算時，甲方應付工程尾款為：856-(856×5%)-200—532．43=80．77萬元。4．本工程基礎工程保修年限為：該工程設計文件規定的合理使用年限；
主體結構工程保修年限為：該工程設計文件規定的合理使用年限；防水工程保修年限為：5年；
裝飾裝修工程保修年限為：2年；給水排水工程保修年限為：2年。(四)
1．施工總平面圖設計步驟：
(1)設置大門，引入場外交通道路；(2)布置大型機械；倉庫；
(3)布置倉庫；堆場；
(4)布置加工廠和混凝土攪拌站；(5)布置內部臨時運輸道路；
(6)布置臨時房屋；
(7)布置臨時水電管線網和其他動力設施；(8)繪制正式的施工總平面圖。
2．不妥之處如下：
(1)該工程消防車道設置不合理。消防車道要求不小于4m(本案例中將臨時道路兼作
消防車道，寬3m)。
(2)照明配電箱不可采用熔斷器作線路保護，應采用低壓斷路器，線路截面要與低壓
斷路器配合。
(3)保護零線應使用綠／黃雙色線，多股線芯，電源線應從電箱下口進線口接人。(4)電纜線路和室內線路除了作短路保護，還應作過載保護。
(5)現場鋼筋切割機由與其相距5m的開關箱直接控制不妥。規范規定開關箱與其直
接控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。
(6)降水施工做法不妥。在施工前，采用人工降低地下水位至基坑底以下應不少于500mm。
(7)回填土施工做法不妥。筏板混凝土澆筑施工完畢后，應待混凝土強度達到設計強度的30%時，才可進行基坑的回填工作。
(8)氧氣瓶與乙炔瓶工作問距不符合要求。氧氣瓶與乙炔瓶工作間距應不小于5m，氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不小于1Om。本例中將氧氣瓶與乙炔瓶存放在同一房角，2名工人正在進行電焊作業，顯然氧氣瓶與乙炔瓶工作間距不足5m，且工人在車間內吸煙存在安全隱患。
3．施工現場臨時用水量計算是主要考慮以下用水：
現場施工用水量(q1)；施工機械用水量(q2)；施工現場生活用水量(q3)；生活區生活用水量(q4)；消防用水量(q5)。
4．三級配電系統是指：配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電方式。
5．配電箱、開關箱在使用過程中，其送電操作順序：總配電箱一分配電箱一開關箱；其停電操作順序：開關箱一分配電箱一總配電箱。
(五)
1．本案例中的不妥之處如下：
(1)基坑開挖專項施工方案由安全總監簽字確認后實施不妥；
理由：該深基坑專項施工方案應由施工總承包單位技術負責人、總監理工程師簽字后才能實施。
(2)本工程地下室位于總厚度達40多米的淤泥質土之中，地下水位較高，約為一0．5m，開挖范圍位于淤泥質土體內，采用輕型井點降水不妥；
理由：因其降水深度達不到要求，應采用深井井點降水。(3)事件二中控制裂縫的措施前三項均不妥；
理由：1)普通硅酸鹽水泥水化熱較高，應盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等拌制混凝土，并適當加入緩凝減水劑；2)施工時適當提高水灰比不妥，因為混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大。應在保證混凝土設計強度等級的前提下，適當降低水灰比，減少水泥用量；3)將控制混凝土內外溫差在30℃以內不妥，溫差過大會產生過大的溫度應力。我國規范規定：在設計無具體要求時，大體積混凝土澆筑應控制混凝土內外溫差在25℃以內。
2．造成承臺和筏板混凝土澆筑中出現裂縫的主要原因分析如下：
承臺和筏板混凝土澆筑體積大，在水泥水化過程中水化熱產生的溫度應力與大體積混凝土收縮而產生的收縮應力共同作用下，產生拉應力，使混凝土產生裂縫。
3．依據國務院《生產安全事故報告和調查處理條例》(國務院令第493號)規定，本工程這起事故可判定為較大事故。
理由：根據國務院《生產安全事故報告和調查處理條例》(國務院令第493號)第3條規定：較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故。
4．本起事故屬于坍塌事故。
建筑工程施工現場常見的事故類型還有：高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害等。5．進場材料質量控制要點有：
(1)掌握材料信息，優選供貨廠家；
(2)合理組織材料供應，確保施工正常進行；
(3)合理組織材料使用，減少材料損失；
(4)加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關；
(5)要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料；
(6)加強現場材料管理。

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