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一消綜合能力歷年真題高頻考點:自動噴水滅火系統(tǒng)

來源:233網(wǎng)校 2024-04-11 08:47:30

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考點:自動噴水滅火系統(tǒng)

1、系統(tǒng)部件型號

噴頭的型號依次由產(chǎn)品代號ZST、性能代號、公稱流量系數(shù)、公稱動作溫度和自定義代號等部分組成。快速響應(yīng)酒水噴頭、特殊響應(yīng)灑水噴頭、擴大覆蓋面積灑水噴頭在產(chǎn)品代號前分別加“K”“T”“EC”,并以“--”與產(chǎn)品代號間隔。性能代號表示方法見表3-3-1,易熔元件灑水噴頭、玻璃球灑水噴頭的色標(biāo)與溫標(biāo)見表3-3-2和表3-3-3。

3-3-1常見噴頭性能代號實例

名稱

直立型

下垂型

直立邊墻型

水平邊墻型

干式

齊平式

嵌入式

隱蔽式

性能代號

ZSTZ

ZSTx

ZSTBZ

ZSTBS

ZSTG

ZSTDQ

ZSTDR

ZSTDY

3-3-3玻璃球灑水噴頭液體色標(biāo)與對應(yīng)的公稱動作溫度

公稱動作溫度/℃

57

68

79

93/107

121/141

163/182

204/227/260/343

色標(biāo)

示例1:ZSTX80-93℃ Q5表示標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)、下垂安裝,公稱流量系數(shù)為80,公稱動作溫度為93℃,熱敏元件為φ5mm玻璃球的噴頭。

示例2:K-ZSTZ115-74℃ YS表示快速響應(yīng)、直立安裝,公稱流量系數(shù)為115,公稱動作溫度為74℃,熱敏元件為易熔合金,帶防水罩的噴頭。

示例3:EC-ZSTBS161-72℃Y表示邊墻型、水平安裝,公稱流量系數(shù)為161,公稱動作溫度為72℃,熱敏元件為易熔合金的擴大覆蓋面積灑水噴頭。

2、系統(tǒng)檢驗驗收

系統(tǒng)驗收合格判定應(yīng)為A=0,且B≤2,且B+C≤6為合格。

檢測驗

收項目

檢測驗收要求

質(zhì)量缺陷

系統(tǒng)水源

(1)室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力、高位消防水箱和消防水池容量,應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)當(dāng)采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時,其水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,具有枯水期最低水位時確保消防用水的技術(shù)措施

A

消防水泵

(1)打開消防水泵出水管上試水閥,當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時,消防水泵應(yīng)啟動正常;關(guān)掉主電源,主、備電源應(yīng)能正常切換。備用電源切換時,消防水泵應(yīng)在1min或2min內(nèi)投人正常運行。自動或手動啟動消防泵時應(yīng)在55s內(nèi)投入正常運行

A

管網(wǎng)

(1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求

A

噴頭

(1)噴頭設(shè)置場所、規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI  )應(yīng)符合設(shè)計要求。

A

系統(tǒng)流量、壓力

通過系統(tǒng)流量壓力檢測裝置進行放水試驗,系統(tǒng)流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求

A

模擬

滅火

功能

(1)壓力開關(guān)動作,應(yīng)啟動消防水泵及與其聯(lián)動的相關(guān)設(shè)備,并應(yīng)有反饋信號顯示。

(2)打開電磁閥,雨淋閥應(yīng)開啟,并應(yīng)有反饋信號顯示

A

檢測驗

收項目

檢測驗收要求

質(zhì)量缺陷

資料提供

(1)-(5)

C

消防水泵

(7)消防水泵啟動控制應(yīng)置于自動啟動擋,消防水泵應(yīng)互為備用

C

報警閥組

控制閥均應(yīng)鎖定在常開位置

C

管網(wǎng)

(4)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合規(guī)范要求。

(5)系統(tǒng)中的末端試水裝置、試水閥、排氣閥應(yīng)符合設(shè)計要求

C



噴頭

(3)有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場所安裝的噴頭,應(yīng)采取防護措施。

(4)有碰撞危險場所安裝的噴頭應(yīng)加設(shè)防護罩。

(5)各種不同規(guī)格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品,其數(shù)量不應(yīng)少于安裝總數(shù)的1%,且每種備用啖頭不應(yīng)少于10個

C

模擬滅火功能

系統(tǒng)試驗時,水流指示器、報警閥應(yīng)動作,水力警鈴應(yīng)鳴響,水流指示器應(yīng)有反饋動作信號

C

3、系統(tǒng)維護管理

(1)系統(tǒng)巡查

自動噴水滅火系統(tǒng)巡查記錄內(nèi)容包括:

1)噴頭外觀及其周邊障礙物、噴頭濺水盤與頂棚距離。

2)報警閥組外觀、排水設(shè)施狀況、水源控制閥的啟閉狀態(tài)等。

3)充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運行狀況。

4)系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài),壓力監(jiān)測情況等。

5)系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。

(2)系統(tǒng)周期性維護檢查

檢查內(nèi)容

檢查周期

(1)每日應(yīng)對系統(tǒng)供電的電源進行檢查。

(2)寒冷季節(jié),每天應(yīng)檢查設(shè)置儲水設(shè)備的房間,保持室溫不低于5℃。

(3)每天應(yīng)對水源控制閥、報警閥組進行外觀檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài)

每日

(1)電動、內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵(穩(wěn)壓泵)啟動運行測試

(2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查

(3)系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。

(4)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試,消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被娜用的技術(shù)措施檢查

(5)水泵接合器完好性檢查

(6)報警閥啟動性能測試

(7)電磁閥啟動試驗。

(8)水流指示器報警試驗

月度

(1)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試

(2)所有末端試水閥和報警閥旁的放水試驗閥的放水試驗

季度

(1)水源供水能力測試

(2)水泵接合器通水加壓測試

(3)儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查

(4)水泵流量性能測試

(5)系統(tǒng)聯(lián)動測試

年度

(3)系統(tǒng)常見故障分析與處理【2019、2018、2017、2015、2015、2015】

1)濕式報警閥組常見故障分析與處理

故障

故障原因分析

故障處理

報警閥組漏水

①排水閥門未完全關(guān)閉

②閥瓣密封墊老化或者損壞

③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏

④報警管路測試控制閥滲漏

⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)

①關(guān)緊排水閥門②更換閥瓣密封墊③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點。密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴重的,更換管道接口相關(guān)部件④更換報警管路測試控制閥⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件

報警閥啟動后報警管路不排水

①報警管路控制閥關(guān)閉

②報警管路過濾器被堵塞

①開啟報警管路控制閥;②報警管路過濾器被堵塞的,卸下過濾器,沖洗干凈后重新安裝回原位

報警管路誤報警

 

①未按安裝圖樣安裝或者未按照調(diào)試要求進行調(diào)試②報警閥組滲漏,水通過報警管路流出

③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報警或者縮短延遲時間

①按安裝圖樣核對報警閥組組件安裝情況,重新對報警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進行調(diào)試②按照本節(jié)中“1.報警閥組漏水”查找滲漏原因,進行相應(yīng)處理③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下簡體,拆下孔板進行清洗

水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)

①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求

②報警閥至水力警鈴的管路阻塞或者鈴錘機構(gòu)被卡住

①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按圖樣安裝的,重新進行安裝調(diào)試。②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進行沖洗,重新裝好,使葉輪轉(zhuǎn)動靈活;清理管路堵塞處

開啟測試閥,消防水泵不能正常自動啟動

①流量開關(guān)或者壓力開關(guān)設(shè)定值不正確②控制柜控制回路或者電氣元件損壞③水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài)

①將流量開關(guān)或者壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值②檢修控制柜控制回路或者更換電氣元件③將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)

2)預(yù)作用裝置常見故障分析與處理

故障

故障原因分析

故障處理

報警閥漏水

①排水控制閥門未關(guān)緊

②閥瓣密封墊老化或者損壞

③復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞

①關(guān)緊排水控制閥門

②更換閥瓣密封墊

③重新復(fù)位復(fù)位桿,或者更換復(fù)位裝置

壓力表讀數(shù)不在正常范圍

①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開;②壓力表管路堵塞③預(yù)作用裝置的報警閥體漏水④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全

①完全開啟報警閥前的供水控制閥②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路③按照濕式報瞥閥組滲漏的原因進行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報警閥體的漏水部位,進行修復(fù)或者更換組件④完全開啟壓力表管路控制閥

系統(tǒng)管道內(nèi)有積水

復(fù)位或試驗后,未將管道內(nèi)積水排完

開啟排水控制閥,完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水

3)雨淋報警閥組常見故障分析與處理

故障

故障原因分析

故障處理

自動滴水閥漏水

 

①安裝調(diào)試或者平時定期試驗、實施滅火后,沒有將系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水排盡②雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封

①開啟放水控制閥,排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水

②啟動雨淋報警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)

復(fù)位裝置

不能復(fù)位

水質(zhì)過臟,有細小雜質(zhì)進人復(fù)位裝置密封面

拆下復(fù)位裝置,用清水沖洗干凈后重新安裝,調(diào)試到位

長期無故報警

誤將試驗管路控制閥常開

關(guān)閉試驗管路控制閥

系統(tǒng)測試不報警

①消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報警管道上過濾器的濾網(wǎng)

②水力警鈴進水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死

①拆下過濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位

②檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進行沖洗后重新裝配到位

雨淋報警閥不能進人伺應(yīng)狀態(tài)

①復(fù)位裝置存在問題

②未按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)

③消防用水水質(zhì)存在問題,雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器

①修復(fù)或更換復(fù)位裝置

②按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)

③將供水控制閥關(guān)閉,拆下過濾器濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位

傳動管噴頭被堵塞

 

①消防用水水質(zhì)存在問題

②管道過濾器不能正常工作

①對水質(zhì)進行檢測,清理不干凈的消防用水

②檢查管道過濾器,清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì);或者更換過濾器

4)水流指示器常見故障分析與處理

水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置,達到規(guī)定流量時水流指示器不動作,或者關(guān)閉末端試水裝置后,水流指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。

(1)故障原因分析:

①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻;

②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位;

③電路接線脫落。

(2)故障處理:

①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物;

②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位;

③檢查并重新將脫落電路接線接通。

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