一級消防《綜合能力》高頻考點(diǎn):系統(tǒng)維護(hù)管理
(1)系統(tǒng)巡查
自動噴水滅火系統(tǒng)巡查記錄內(nèi)容包括:
1)噴頭外觀及其周邊障礙物、噴頭濺水盤與頂棚距離。
2)報(bào)警閥組外觀、排水設(shè)施狀況、水源控制閥的啟閉狀態(tài)等。
3)充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運(yùn)行狀況。
4)系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài),壓力監(jiān)測情況等。
5)系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。
(2)系統(tǒng)周期性維護(hù)檢查
檢查內(nèi)容 | 檢查周期 |
(1)每日應(yīng)對系統(tǒng)供電的電源進(jìn)行檢查。 (2)寒冷季節(jié),每天應(yīng)檢查設(shè)置儲水設(shè)備的房間,保持室溫不低于5℃。 (3)每天應(yīng)對水源控制閥、報(bào)警閥組進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài) | 每日 |
(1)電動、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的消防水泵(穩(wěn)壓泵)啟動運(yùn)行測試 (2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查 (3)系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。 (4)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試,消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被娜用的技術(shù)措施檢查 (5)水泵接合器完好性檢查 (6)報(bào)警閥啟動性能測試 (7)電磁閥啟動試驗(yàn)。 (8)水流指示器報(bào)警試驗(yàn) | 月度 |
(1)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試 (2)所有末端試水閥和報(bào)警閥旁的放水試驗(yàn)閥的放水試驗(yàn) | 季度 |
(1)水源供水能力測試 (2)水泵接合器通水加壓測試 (3)儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查 (4)水泵流量性能測試 (5)系統(tǒng)聯(lián)動測試 | 年度 |
(3)系統(tǒng)常見故障分析與處理【2019、2018、2017、2015、2015、2015】
1)濕式報(bào)警閥組常見故障分析與處理
故障 | 故障原因分析 | 故障處理 |
報(bào)警閥組漏水 | ①排水閥門未完全關(guān)閉 ②閥瓣密封墊老化或者損壞 ③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏 ④報(bào)警管路測試控制閥滲漏 ⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài) | ①關(guān)緊排水閥門②更換閥瓣密封墊③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)。密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件④更換報(bào)警管路測試控制閥⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件 |
報(bào)警閥啟動后報(bào)警管路不排水 | ①報(bào)警管路控制閥關(guān)閉 ②報(bào)警管路過濾器被堵塞 | ①開啟報(bào)警管路控制閥;②報(bào)警管路過濾器被堵塞的,卸下過濾器,沖洗干凈后重新安裝回原位 |
報(bào)警管路誤報(bào)警
| ①未按安裝圖樣安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試②報(bào)警閥組滲漏,水通過報(bào)警管路流出 ③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間 | ①按安裝圖樣核對報(bào)警閥組組件安裝情況,重新對報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試②按照本節(jié)中“1.報(bào)警閥組漏水”查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下簡體,拆下孔板進(jìn)行清洗 |
水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警) | ①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求 ②報(bào)警閥至水力警鈴的管路阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住 | ①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按圖樣安裝的,重新進(jìn)行安裝調(diào)試。②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進(jìn)行沖洗,重新裝好,使葉輪轉(zhuǎn)動靈活;清理管路堵塞處 |
開啟測試閥,消防水泵不能正常自動啟動 | ①流量開關(guān)或者壓力開關(guān)設(shè)定值不正確②控制柜控制回路或者電氣元件損壞③水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài) | ①將流量開關(guān)或者壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值②檢修控制柜控制回路或者更換電氣元件③將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài) |
2)預(yù)作用裝置常見故障分析與處理
故障 | 故障原因分析 | 故障處理 |
報(bào)警閥漏水 | ①排水控制閥門未關(guān)緊 ②閥瓣密封墊老化或者損壞 ③復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞 | ①關(guān)緊排水控制閥門 ②更換閥瓣密封墊 ③重新復(fù)位復(fù)位桿,或者更換復(fù)位裝置 |
壓力表讀數(shù)不在正常范圍 | ①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開;②壓力表管路堵塞③預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全 | ①完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路③按照濕式報(bào)瞥閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位,進(jìn)行修復(fù)或者更換組件④完全開啟壓力表管路控制閥 |
系統(tǒng)管道內(nèi)有積水 | 復(fù)位或試驗(yàn)后,未將管道內(nèi)積水排完 | 開啟排水控制閥,完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水 |
3)雨淋報(bào)警閥組常見故障分析與處理
故障 | 故障原因分析 | 故障處理 |
自動滴水閥漏水
| ①安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后,沒有將系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水排盡②雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封 | ①開啟放水控制閥,排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水 ②啟動雨淋報(bào)警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì) |
復(fù)位裝置 不能復(fù)位 | 水質(zhì)過臟,有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)人復(fù)位裝置密封面 | 拆下復(fù)位裝置,用清水沖洗干凈后重新安裝,調(diào)試到位 |
長期無故報(bào)警 | 誤將試驗(yàn)管路控制閥常開 | 關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥 |
系統(tǒng)測試不報(bào)警 | ①消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過濾器的濾網(wǎng) ②水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死 | ①拆下過濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位 ②檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位 |
雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)人伺應(yīng)狀態(tài) | ①復(fù)位裝置存在問題 ②未按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉) ③消防用水水質(zhì)存在問題,雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器 | ①修復(fù)或更換復(fù)位裝置 ②按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥) ③將供水控制閥關(guān)閉,拆下過濾器濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位 |
傳動管噴頭被堵塞
| ①消防用水水質(zhì)存在問題 ②管道過濾器不能正常工作 | ①對水質(zhì)進(jìn)行檢測,清理不干凈的消防用水 ②檢查管道過濾器,清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì);或者更換過濾器 |
4)水流指示器常見故障分析與處理
水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置,達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動作,或者關(guān)閉末端試水裝置后,水流指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。
(1)故障原因分析:
①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻;
②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位;
③電路接線脫落。
(2)故障處理:
①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物;
②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位;
③檢查并重新將脫落電路接線接通。
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