隨著醫藥、電子、食品等行業的迅速發展，這些行業對廠房、生產工序和生產環境的要求越來越高。潔凈廠房作為解決醫藥、食品、高精密性儀器無菌無塵生產的前提保證，緊隨時代步伐應運而生，其防火設計不容忽視。
　　一、潔凈廠房的建筑特點及火災危險性
　　潔凈廠房因其使用要求上的特殊性，決定了它在建筑結構、平面布置、功能劃分、暖通等方面有別于一般建筑的特殊性和復雜性。
　　1.廠房的建筑構造
　　潔凈廠房在使用上有溫度的要求，其內部除了配置控溫設備外，在廠房的設計建造上考慮了一定的保溫措施。但出于利益考慮，現在廠房墻體部分往往采用現成的間隔有保溫用的泡沫或多孔塑料的彩鋼板，而很少用砌塊磚加保溫材料。這一方面增加了廠房的火災荷載，使得墻體的耐火極限大大降低，另一方面也將燃燒時釋放濃煙和有毒氣體的高分子材料引入封閉的潔凈廠房，給人員疏散帶來極大的威脅。
　　2.人員疏散
　　潔凈廠房要求有良好的封閉性，與外界盡量隔離，以實現廠房內潔凈度的要求，所以在任何與外界相通的地方都采取了相應的隔離措施。首先是廠房入口，需通過更衣室、除菌室、準備室等才能進入到工作間內，并且各工作間又是相互分隔，門中有門。這些多門出入、門中門的設計延長了人員的疏散時間。其次，為了減少外界灰塵及氣溫對廠房內的影響，廠房的外墻一般開窗、設門較少，疏散較為困難。第三，大部分醫藥、電子、食品類潔凈廠房屬于勞動密集型廠房，特別是包裝車間、裝配車間等，大多是車間小、人員多，極易造成群死群傷的惡性事故。
　　3.設備布置
　　廠房的使用功能一般以生產工序或生產流程的流水作業要求來劃分。在醫藥、化工、電子等行業，這種功能劃分的不可改變性尤為突出，這就會使某些危險工序或危險設備直接影響到建筑和人員的安全。特別是一些使用原料或生產過程中產生的中間產品帶有易燃易爆危險性的，無法從建筑構造或建筑布局中加以防范，使得廠房的火災危險性等級大大增加。