1.目的：建立動火證辦理和使用制度，動火中應按規定落實程序。
2.范圍：適用于公司內所有的動火管理。
3.責任者：安全部、保衛科、動火單位（部位）。
4.程序：
1）禁火區的劃分：公司安全部門登記審批劃定“固定動火區”，固定動火區以外，一律為禁火區；在禁火區動火，必須辦理動火證制度。
2）動火許可證的辦理、使用：
a）在禁火區，除生產工藝用火外，其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業均屬動火作業，必須辦理動火手續，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。
b）申請動火單位，應根據動火安全規定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監護人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。
c）動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區動火，報分管生產副總審批。
d）安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則從嚴處理。
e）必須在動火證批準有效時間和區域內進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。
f） 動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有一項不落實，有權拒絕動火。
g）“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓，不得涂改或轉移動火地點。
h）動火證審查批準，必須到現場審查，確認安全、可靠，方能開具“動火證”。
3）動火中落實的安全措施：
a）將動火設備內的可燃、易燃物質徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數，保證容器內無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
b）切斷動火容器設備相連管道，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。
c）進入塔、油罐容器動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內安全審批單，方可進入容器。
d）能拆下的管道，閥門、水容器等應盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應清洗干凈后方可進行。
e）動火前應整體考慮，與制造部門聯系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應通知采取安全措施。
f） 動火前動火負責人應定出應急措施，備好監火滅火器材，監火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經安保科同意，否則按廠規廠紀處罰。
g）動火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上，如違反規定出現事故，由動火人員負責。
h）動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風不準室外高處作業。
i）電焊回路線應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應停止動火。恢復正常，且應批準后方可繼續動火。
j） 室內動火應將門窗打開，周圍設備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發性強的易燃物，用于生產或敞開存放，擦洗設備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應的防護措施，防止火災蔓延。
k）非特殊情況，嚴禁帶料、帶壓和開車動火。
l）動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關掉乙炔和氧氣發生器，檢查確保安全后，方可離開。
m）乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規定存放。
n）動火結束，監火人員應把消防器材放回原位，動火負責人應將動火現場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。
o）各級安全員，義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監督。
p）監火人在動火期間自始自終不得離開監火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。{來源：考{試大}
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