在備考2025年注安技術科目時，“木工機械安全技術”這一考點需掌握木材加工特點和危險因素、木工平刨床安全技術、帶鋸機安全技術、圓鋸機安全技術等內容。

一、木材加工特點和危險因素★★★

(1)機械危險。主要包括刀具的切割傷害、木料的反彈沖擊傷害、鋸條斷裂或刨刀片飛出以及木屑碎片拋射飛出傷人等。

(2)木材的生物效應危險。皮膚癥狀、視力失調、呼吸道黏膜刺激病變、過敏—木質粉塵、樹脂帶來的非機械性傷害。

(3)化學危害。粘結劑、修飾劑、涂料帶來的非機械性傷害。

(4)木粉塵傷害

(5)火災和爆炸的危險

(6)噪聲和振動危害

二、木工平刨床安全技術★★★★

(一)作業平臺

(1)工作臺應符合安全人機學要求的設計。安裝后的工作臺面離地面高度應為750～800mm;機身外形采用圓角和圓滑曲面，避免利棱銳角。臺面應平整、光滑，不得坑凹凸起，防止木料通過彈跳、側倒。

(2)導向板和升降機構應能自鎖或被鎖緊，防止受力后其位置自行變化引起危險。

(3)開口量應盡量小，使刀軸外露區域小，從而降低危險;在零切削位置時的工作臺唇板與切削圓之間的徑向距離應保持為(3±2)mm。

(二)刨刀軸

(1)刀軸必須是裝配式圓柱形結構，嚴禁使用方形刀軸。通過刀具零件的結構和形狀(梯形刀槽、封閉半封閉刀槽)可靠固定，保證夾緊后在運轉中不得松動或刀片發生徑向滑移。

(2)組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm。

(3)組裝后的刀軸須經強度試驗和離心試驗，試驗后的刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨鈍現象。

(4)刀軸的驅動裝置所有外露旋轉件都必須有牢固可靠的防護罩，并在罩上標出單向轉動的明顯標志;須設有制動裝置，在切斷電源后，保證刀軸在規定的時間內停止轉動。

制動系統有良好的制動性能，要求制動時間越短越好

(三)加工區安全防護裝置

(1)非工作狀態下，護指鍵(或防護罩)必須在工作臺面全寬度上蓋住刀軸。

(2)刨削時僅打開與工件等寬的相應刀軸部分，其余的刀軸部分仍被遮蓋。

(3)應有足夠的強度與剛度。應承受1kN徑向壓力，發生徑向位移時，位移后與刀刃的剩余間隙要大于0.5mm。

(4)安全裝置閉合靈敏，爪形護指鍵式的相鄰鍵間距應小于8mm。

(5)裝置不得涂耀眼顏色，不得反射光澤。(顯眼，不刺眼)

三、帶鋸機安全技術★★★★

(一)帶鋸條的安全要求

(1)帶鋸條的鋸齒應鋒利，齒深不得超過鋸寬的1/4，鋸條厚度應與匹配的帶鋸輪相適應。

(2)鋸條焊接應牢固平整，接頭不得超過3個，兩接頭之間長度應為總長的1/5以上。

(3)嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應切斷重新焊接。

(二)操控機構的要求

(1)啟動按鈕設置在能夠確認鋸條位置狀態、便于調整鋸條的位置上。

(2)啟動按鈕應靈敏、可靠，不應因接觸振動等原因而產生誤動作。

(3)上鋸輪機動升降機構應與鋸機啟動操縱機構聯鎖;下鋸輪應裝有能對運轉進行有效制動的裝置。

(4)必須設置急停控制按鈕。

(三)帶鋸機安全防護裝置

(1)鋸輪防護。鋸輪防護罩的結構和所用材料應保證足夠的強度和剛度;上鋸輪處于任何位置，防護罩均應能罩住鋸輪3/4以上表面;上鋸輪處于最高位置時，其上端與防護罩內襯表面有不小于100mm的足夠間隔;

鋸輪、主運動的帶輪應作平衡試驗。

(2)鋸齒防護罩。切削邊的鋸齒防護罩應保證非工作鋸齒不外露?？刹捎枚喾N形式的防護罩：固定式防護罩，將不參加工作的鋸條封閉起來;活動式防護罩，罩體可以側向打開，方便調節鋸條;高度可調式防護罩，可根據鋸切木料的厚度，調節防護罩的防護高度。

(四)除屑、降噪、減振

機床應設置有效的排屑口、吸塵器;鋸輪應設置除屑裝置。應采取降噪、減振措施，在空運轉條件下，機床噪聲最大聲壓級不得超過90dB(A)。