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2020年中級注冊安全工程師考試《化工安全》真題及答案

來源:233網校 2020-09-23 09:37:00

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2020年中級注冊安全工程師考試《化工安全》真題及答案

一、單項選擇題(下列每小題的四個選項中,只有一項是最符合題意的正確答案,多選、錯選或不選均不得分。共20題,每題1分。每題的備選項中,只有1個最符合題意。)

1.氯氣主要通過呼吸道侵人人體并溶解于黏膜所含的水分里,造成上呼吸道黏膜損害。根據《危險化學品目錄》(2015版),將氯氣定為劇毒化學品的依據是()。

A.氯氣具有較高毒性,急性毒性列為類別1

B.氯氣危害水生環境為類別1

C.氯氣具有急性毒性易造成公共安全危害

D.氯氣具有劇烈毒性,急性毒性列為類別2

參考答案:C
參考解析:劇毒化學品是指具有非常劇烈毒性危害的化學品。氯氣具有極性毒性,易造成公共安全危害。

2.化學品安全標簽是用于標示化學品所具有的危險性和安全注意事項的一組文字、象形圖和編碼組合,以警示作業人員進行安全操作和使用。在特殊情況下標簽可以省略部分內容。下列內容中,可以省略的是()。

A.編號

B.分子式

C.安全措施

D.警示詞

參考答案:B
參考解析:化學品安全標簽的內容有化學品標識、象形圖、信號詞、危險性說明、防范說明、供應商標識、應急咨詢電話、資料參閱提示語、危險信息先后排序等。其中,化學品標識:對混合物應標出對其危險性分類有貢獻的主要組分的化學品名稱或通用名、濃度或濃度范圍。當需要標出的組分較多時,組分個數以不超過5個為宜。對于屬于商業機密的成分可以不標明,但應列出其危險性。

3.氯化鈉水溶液電解生產氯氣、氫氧化鈉、氫氣,屬于典型的化工工藝,在電解過程中要對電解槽溫度、壓力、液位、流量采取報警和聯鎖,實現安全控制。下列氯化鈉水溶液電解過程的技術措施中,不屬于安全控制措施的是()。

A.設置事故狀態下氯氣吸收中和系統

B.設置供電整流裝置與電解槽供電的報警和聯鎖

C.氯氣含水量監測

D.設置氫氣檢測報警裝置

參考答案:C
參考解析:電解工藝安全控制的基本要求有:

(1)電解槽溫度、壓力、液位、流量報警和聯鎖。

(2)電解供電整流裝置與電解槽供電的報警和聯鎖。

(3)緊急聯鎖切斷裝置。

(4)事故狀態下氯氣吸收中和系統。

(5)可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

4.主風機和煙機組是催化裂化裝置的大型機組,為了保護機組的安全運行,常采用多種有效的控制方式。下列針對催化裂化裝置的控制方式中,不屬于機組安全控制的是()。

A.軸位移聯鎖控制

B.汽包液位控制

C.油溫聯鎖控制

D.防喘振控制

參考答案:B
參考解析:大型機組設置相關的軸溫、軸震動、軸位移、油壓、防喘振等系統控制。

5.某煉油企業原油加工能力為5000×104 t/a,現有員工1800人。根據《危險化學品單位應急救援物資配備要求》(GB 30077),下列滅火搶險救援車中,該企業必須配備的是()。

A.水罐或泡沫搶險救援車

B.多功能搶險救援車

C.防化排煙搶險救援車

D.防化洗消搶險救援車

參考答案:A
參考解析:煉油企業易發生原油火災.根據《危險化學品單位應急救援物資配備要求》(GB 30077),應配滅火搶險救援車。

6.若聚合工藝反應過程中熱量不能及時移出,隨著溫度上升可能發生裂解和暴聚,嚴重時會引發爆炸。下列聚合工藝安全控制的要求中,正確的是()。

A.反應釜壓力升高時聯鎖緊急切斷進料

B.反應釜附近應設置可燃和有毒氣體檢測報警裝置

C.反應釜攪拌系統無須設置轉速聯鎖系統

D.反應釜有正常冷卻系統時可不設置緊急冷卻系統

參考答案:B
參考解析:聚合反應安全控制的基本要求有:

(1)反應釜溫度和壓力的報警和聯鎖。

(2)緊急冷卻系統。

(3)緊急切斷系統。

(4)緊急加入反應終止劑系統。

(5)攪拌的穩定控制和聯鎖系統。

(6)料倉靜電消除、可燃氣體置換系統,可燃和有毒氣體檢測報警裝置。

(7)高壓聚合反應釜設有防爆墻和泄爆面等。

7.某廠丙烯(爆炸極限為2%~11%)球罐發生泄漏,需要進入球罐動火處理漏點,球罐緊急退料后準備檢修,檢修前對球罐做氣體置換,確保達到檢修安全條件。下列檢修準備的要求中,錯誤的是()。

A.可以先使用氮氣置換,再使用空氣置換

B.在置換化驗分析合格后,施工人員才能打開人孔進入作業

C.由于氮氣壓力太低,可臨時決定注水進行置換后,再使用空氣置換

D.空氣置換后,檢測儲罐內部丙烯濃度應不大于0.5%(體積分數)

參考答案:D
參考解析:丙烯的爆炸下限為2%。可燃氣體爆炸下限小于或等于4%時,分析檢測數據小于0.2%為合格。

8.爆破片裝置作為超壓防護裝置,應設置在承壓設備的本體或附屬管道上。下列針對爆破片裝置安裝位置及管路設置的要求中,正確的是()。

A.爆破片裝置用于液體介質時,應安裝在正常液面以上,氣相空間的中間位置

B.爆破片裝置的排放管道中具有可燃性介質時,不應安裝阻火器等設施,以防止泄壓受阻

C.爆破片裝置的排放管道中可能有毒性程度為中度的介質排放時,應安裝截斷閥

D.承壓設備與爆破片裝置之間可以設置截斷閥,在投用狀態時應全開并鎖住或鉛封

參考答案:D
參考解析:爆破片安全裝置用于液體介質時,應設置在液面以下。當爆破片安全裝置的排放管中有可能有可燃性介質排放時,應采取裝設阻火器等預防措施,防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質排放時,應裝設輔助設施解除介質毒性后方可排出。

9.高壓蒸汽鍋爐運行過程中可能存在諸多不安全因素,有些因素可能會發生鍋爐爆炸等事故。下列因素和狀態中,不會導致鍋爐爆炸事故的是()。

A.爆紋和起槽

B.腐蝕失效

C.供水管網水壓低

D.水擊破壞

參考答案:C
參考解析:鍋爐爆炸事故發生的原因有:

(1)超壓破裂。

(2)過熱效應。

(3)腐蝕失效。

(4)爆紋和起槽。

(5)水擊破壞。

(6)修理、改造不合理,造成鍋爐爆炸的隱患。

(7)先天性缺陷。

10.某化工企業脫硫工段計劃在富液槽(高6 m、直徑7 m的圓弧頂密閉容器)上安裝殘液回收管,需要進行動火作業。下列不安全因素中,不屬于動火作業過程常見的不安全因素的是()。

A.高處動火沒有有效的作業平臺

B.動火作業過程,監護人隨意離開現場

C.動火作業前,未進行安全技術交底

D.動火作業結束后,未對現場進行檢查驗收

參考答案:C
參考解析:動火作業過程中常見不安全行為、不安全狀態主要表現在:

(1)作業地點周邊存在影響動火作業安全的其他作業,如刷漆作業,現場不配備滅火設施等。

(2)動火作業過程,監護人隨意離開現場,離開現場不通知作業人員停止作業;監護人在監護現場做與監護無關的事情,如玩手機、看報紙等,對現場的不安全行為和不安全狀態視而不見,起不到監護作用。

(3)高處動火作業不采取防火花飛濺的措施,高處動火沒有有效的作業平臺,不系安全帶或安全帶系掛不規范。

(4)動火作業結束后,對現場不進行檢查驗收等。

11.某化工企業擬進行年度裝置大檢修,大檢修施工現場安全管理要點包括臨時用電、高處作業、受限空間作業、吊裝作業、動火作業、勞動防護用品等。下列大檢修施工現場安全管理要求和措施中,錯誤的是()。

A.臨時用電要做到“一機一閘一保護、三相五線制,三級配電”,電線要整齊規范

B.大檢修期間,重點關注高處作業人員是否系安全帶,且安全帶的使用方法是否正確

C.動火點周圍不能存有易燃物質,動火點5 m內以及上、下方不能有刷漆作業

D.作業前要對受限空間內氣體進行化驗分析合格,并對受限空間做到有效隔離

參考答案:C
參考解析:動火期間,一般要求距動火點30 m內嚴禁排放各類可燃氣體,15 m內嚴禁排放各類可燃液體。在距離動火點10 m范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業。

12.用于爆炸性氣體環境的Ⅱ類設備的EPL分為Ga、Gb、Gc三級;用于爆炸性粉塵環境的Ⅲ類設備的EPL分為Da、Db、Dc三級。關于設備保護等級含義的說法,正確的是()。

A.Ga、Dc級的設備在罕見的故障條件下不會成為點燃源

B.Gb、Gc級的設備在預期的故障條件下不會成為點燃源

C.Db、Dc級的設備在預期的故障條件下不會成為點燃源

D.Ga、Da級的設備在罕見的故障條件下不會成為點燃源

參考答案:D
參考解析:(1)Ma、Ga、Da級的設備具有“很高”的保護等級.該等級具有足夠的安全程度,使設備在正常運行過程中、在預期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會成為點燃源。對Ma級來說,甚至在氣體突出時設備帶電的情況下也不可能成為點燃源。

(2)Mb、Gb、Db級的設備具有“高”的保護等級,在正常運行過程中,在預期的故障條件下不會成為點燃源。對Mb級來說,在從氣體突出到設備斷電的時間范圍內,預期的故障條件下不可能成為點燃源。

(3)Gc、Dc級的設備具有爆炸性氣體環境用設備。具有“加強”的保護等級,在正常運行過程中不會成為點燃源,也可采取附加保護,保證在點燃源有規律預期出現的情況下(如燈具的故障),不會點燃。

13.依據《建筑設計防火規范》(GB 50016),有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施。關于泄壓設施的說法,正確的是()。

A.采用輕質屋蓋、輕質墻體

B.泄壓設施應遠離有爆炸危險的部位

C.窗戶盡可能采用二氧化硅玻璃

D.采用鋼筋混凝土澆筑屋面并采用防爆墻

參考答案:A
參考解析:廠房的泄壓裝置可采用輕質板制成的屋頂和易于泄壓的門、窗(應向外開啟),也可用輕質墻體泄壓。當廠房條件環境較差時,宜采用輕質屋頂泄壓。泄壓面積應布置在靠近易發生爆炸的部位,但應避開人員較多和主要通道等場所。有爆炸危險的生產部位,宜布置在單層廠房的靠外墻處和多層廠房的頂層靠外墻處,以減少爆炸時對其他部位的影響。

14.某化工企業有甲、乙、丙類液體儲罐和液化石油氣儲罐,設置了供消防車取水的消防水池。依據《消防給水及消火栓系統技術規范》(GB 50974),下列針對消防水池所設取水口(井)位置的要求中,正確的是()。

A.與建筑物(水泵房除外)的距離不宜小于10 m

B.與甲類液體儲罐等構筑物的距離不宜小于60 m

C.與液化石油氣儲罐的距離不宜小于40 m

D.取水口(井)應確保吸水高度不大于6 m

參考答案:D
參考解析:供消防車取水的消防水池,應設取水l:3(井),且吸水高度不應大于6 m。吸水口(井)與建筑物(水泵房除外)的距離不宜小于15 m,與甲、乙、丙類液體儲罐等構筑物的距離不宜小于40 m,與液化石油氣儲罐的距離不宜小于60 m,若有防止輻射熱的保護設施時,可減為40 m。

15.某化工企業儲罐區儲存的物質有:甲B類液體(甲苯、乙醛)、乙A類液體(輕柴油)、乙。類液體(丁醇)、丙A類液體(丙二醇、乙二醇)。其中儲罐類型有拱頂罐、地上臥式儲罐。下列針對儲罐直接通向大氣的通氣管或呼吸閥上安裝阻火器的要求中,正確的是()。

A.儲存甲苯、輕柴油、丙二醇的拱頂罐,呼吸閥上可不安裝阻火器

B.儲存乙醛、丁醇的地上臥式儲罐,通氣管上應安裝呼吸閥,可不安裝阻火器

C.儲存乙醛、丁醇的地上臥式儲罐,通氣管上不安裝呼吸閥,應安裝阻火器

D.儲存丙二醇、乙二醇的地上臥式儲罐,通氣管或呼吸閥上應安裝阻火器

參考答案:D
參考解析:儲存甲。、乙、丙。類液體的固定頂罐和地上儲罐,儲存甲。、乙類液體的臥式儲罐,采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統的儲罐應在其直接通向大氣的通氣管或呼吸閥安裝阻火器,內浮頂儲罐罐頂中央通氣管上應裝阻火器。

16.某石化企業與某承包商簽訂清洗重油儲罐的服務協議,企業經過“倒空罐底油一與油罐相連的系統管線加盲板一拆人孔一通風置換”作業后,交付承包商進行人工清洗。下列承包商員工作業的行為和程序中,錯誤的是()。

A.清罐前應辦理作業票,經審核批準后作業

B.采用安全防爆照明設施

C.穿防靜電工作服進入罐內作業

D.采用黑色金屬制品工具清理污物

參考答案:D
參考解析:人工清罐是受限空間作業,要嚴格按照受限空間作業的要求。要確保清洗工具和照明設施安全防爆。清理污物時,采用木制品或銅制品等專用工具,不能采用黑色金屬制品。

17.煉化企業擬新建成品油汽車裝卸站臺,向汽車油罐車灌裝甲、乙、丙。類油品。下列針對裝卸站臺的安全要求中,錯誤的是()。

A.甲、乙、丙。類油品宜在裝車棚內灌裝,但不可共用一個裝車棚(亭)

B.為便于車輛的進出,作業區要靠近公路,在人流較少的庫區邊緣

C.油品裝車流量不宜小于30 m3/h,但裝卸車流速不得大于4.5 m/s

D.裝卸站臺的位置應設在庫區全年最小頻率風向的上風側

參考答案:A
參考解析:向汽車油罐車灌裝甲。、乙、丙。類油品宜在裝車棚(亭)內進行。甲。、乙、丙。類油品可共用一個裝車棚(亭)。

18.某化工企業新建一臺立式甲醇儲罐(高10 m、直徑8 m),儲罐設計壁厚16 mm。項目驗收時發現,頂圈壁板2處縱向焊縫錯邊量為1.6 mm,要求施工單位進行處理后再驗收。下列針對不合格項的處理措施中,正確的是()。

A.施工單位將焊縫錯邊處打磨平整后,予以讓步接收

B.經檢測單位檢測鑒定,滿足外觀和使用要求,予以讓步接收

C.經原設計單位核算,滿足安全和使用功能的要求,予以讓步接收

D.經施工單位勘查,頂圈壁板受力少,不影響使用功能,予以讓步接收

參考答案:C
參考解析:檢驗項目質量驗收出現不合格時,不合格項返工后應按規定重新進行質量驗收。不合格項處理后,經有資質的檢測單位鑒定或原設計單位核算滿足安全要求和使用功能的要求,可予以讓步接收。

19.根據《生產安全事故應急預案管理辦法》(應急管理部令第2號),某氯堿化工公司編制了綜合應急預案、中毒事故專項應急預案、火災爆炸事故專項應急預案和液氯充裝、聚氯乙烯崗位現場處置等各種應急救援方案,據此制定2020年度應急預案演練計劃。下列從該年度企業開展應急預案演練的計劃中摘錄的內容,符合要求的是()。

A.1次氯氣中毒和1次聚氯乙烯聚合釜爆炸事故應急預案演練,1次液氯充裝的泄漏處置方案演練

B.1次液氯充裝的泄漏處置方案演練,1次聚氯乙烯聚合釜超壓的現場處置方案演練

C.1次氯氣中毒和1次聚氯乙烯聚合釜爆炸事故應急預案演練,2次聚氯乙烯聚合釜超壓的現場處置方案演練

D.1次聚氯乙烯聚合釜爆炸事故應急預案演練,1次液氯充裝的泄漏處置方案演練

參考答案:C
參考解析:《生產安全事故應急預案管理辦法》(應急管理部令第2號)第三十三條:生產經營單位應當制定本單位的應急預案演練計劃,根據本單位的事故風險特點,每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練,每半年至少組織一次現場處置方案演練。因此,企業每年至少組織2次現場處置方案演練。

20.根據《危險化學品單位應急救援物資配備要求》(GB 30077),某氯堿企業為液氯充裝崗位(每班作業人數6人)配備應急救援器材,包括推車式氯氣捕消器、應急處置工具箱、正壓式空氣呼吸器、化學防護服、過濾式防毒面具、便攜式氯氣檢測儀等。下列應急救援器材的配備數量中,符合要求的是()。

A.正壓式空氣呼吸器3套、化學防護服3套、過濾式防毒面具3個、便攜式氯氣檢測儀1臺

B.正壓式空氣呼吸器1套、化學防護服2套、過濾式防毒面具6個、固定式氯氣檢測儀2臺

C.正壓式空氣呼吸器2套、化學防護服1套、過濾式防毒面具3個、固定式氯氣檢測儀3臺

D.正壓式空氣呼吸器2套、化學防護服2套、過濾式防毒面具6個、便攜式氯氣檢測儀2臺

參考答案:D

參考解析:根據《危險化學品單位應急救援物資配備要求》(GB 30077),作業場所應急救援物資配備要求見下表。

111.png

注:*表示由單位根據實際需要進行配置,不作規定。

二、案例分析題(案例1為客觀題,包括單選題和多選題,案例2~4為主觀題。單選題每題的備選項中只有一個最符合題意;多選題每題的備選項中有2個或2個以上符合題意。錯選多選,本題不得分;少選,所選的每個選項得0.5分。)

案例1

某能源化工公司建設煤化一體化項目,一期工程主要有300×104 t/a煤礦、120×104t/a煤制甲醇、25×104 t/a線性低密度聚乙烯、25×104 t/a聚丙烯等。

煤氣化裝置是該項目的關鍵裝置,采用“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術”,屬于新型煤化工工藝,以煤為原料,以氧氣和水蒸氣為氣化劑,在高溫、高壓、非催化條件下進行部分氧化反應,生成以一氧化碳和氫氣為有效成分的粗合成氣,實現原料煤的有效轉化,為甲醇合成等工序提供原料,最終產出聚丙烯、聚乙烯等產品,副產品包括石腦油及液化天然氣(LNG)等產品。

煤氣化裝置由磨煤及干燥單元、粉煤加壓及輸送單元、氣化及洗滌單元、除渣單元、灰水處理單元和氣化公用工程等組成,其中,環保處理設施使用液氨。

煤氣化裝置內發生煤的熱解、氣化和燃燒三種反應。其中煤的熱解是指煤從固相變為氣、固、液三相產物的過程。煤的氣化和燃燒反應則包括非均相氣固反應和均相氣相反應這兩種反應類型。

該項目設有儲罐區,包括柴油儲罐、甲醇儲罐、石腦油儲罐、液氨儲罐、LNG儲罐等,每種物料儲罐構成獨立的儲罐區,儲罐區物料信息見下表。

222.png 

根據以上場景,回答下列問題(共l0分,每題2分,1~2題為單選題,3~5題為多選題):

1.該公司甲醇的化學品安全技術說明書第三項成分/組成信息,除給出了化學文摘索引登記號(CAS號)67—56—1、純度97%、無色透明液體、英文名稱外,還應給出甲醇的()。

A.別名

B.腐蝕性

C.燃點

D.毒性

E.閃點

參考答案:A
參考解析:成分/組成信息:標明該化學品是純化學品還是混合物。純化學品,應給出其化學品名稱或商品名和通用名。混合物,應給出危害性組分的濃度或濃度范圍。

2.根據案例描述,煤化工裝置的反應類型及主要危險性應為()。

A.吸熱反應;爆炸、腐蝕、中毒等危險性

B.放熱反應;火災、中毒、腐蝕等危險性

C.吸熱反應;火災、爆炸、中毒等危險性

D.放熱反應;火災、爆炸、中毒等危險性

E.吸熱反應或放熱反應;火災、爆炸等危險性

參考答案:D
參考解析:煤化工工藝為放熱反應。反應介質涉及一氧化碳、氫氣等易燃液體,具有爆燃危險性;反應過程多為高溫、高壓過程,易發生工藝介質泄漏,引發火災、爆炸和一氧化碳中毒事故。

3.在煤氣化裝置停工檢修時,需要對一氧化碳(CO)和氫氣(H2)進行置換。下列置換方式中,可以采用的有()。

A.蒸汽置換

B.氮氣置換

C.惰性氣體置換

D.注水排氣置換

E.強制通風置換

參考答案:ABCD
參考解析:對可燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質,也可采用注水排氣法,將可燃、有毒氣體排凈。

4.案例所述的煤化工工藝的安全控制措施,正確的有()。

A.H2/CO比例控制與聯鎖

B.液位控制回路

C.緊急冷卻系統

D.攪拌的穩定控制系統

E.事故狀態下CO吸收系統

參考答案:ABC
參考解析:煤化工工藝安全控制的基本要求有:

(1)反應器溫度、壓力報警與聯鎖。

(2)進料介質流量控制與聯鎖。

(3)反應系統緊急切斷進料聯鎖。

(4)料位控制回路。

(5)液位控制回路。

(6)H2/CO比例控制與聯鎖。

(7)NO/O2比例控制與聯鎖。

(8)外取熱器蒸汽熱水泵聯鎖。

(9)主風流量聯鎖。

(10)可燃和有毒氣體檢測報警裝置。

(11)緊急冷卻系統。

(12)安全泄放系統。

5.案例描述的物料儲存罐區中,構成危險化學品重大危險源的有()。

A.柴油罐

B.甲醇罐

C.石腦油罐

D.液氨罐

E.LNG罐

參考答案:ABDE
參考解析:根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB l8218),單元內存在的危險化學品為單一品種,則該危險化學品的數量即為單元內危險化學品的總量,若等于或超過相應的臨界量,則定為重大危險源。危險化學品儲罐以及其他容器、設備或倉儲區的危險化學品的實際存在量按設計最大量確定。柴油:840×3000×2=5040 t>5000 t;甲醇:790×2000X 2=3160 t>500 t;石腦油:910X 500×2=910 t<1000 t;液氨:600× 50×2=60 t>10 t;LNG:440X100×2=88 t>50 t。因此.構成危險化學品重大危險源的有柴油罐、甲醇罐、液氨罐、LNG罐。

案例2

2018年7月,某石油化工企業A公司啟動了一項50×104 t/a乙烯裝置擴建項目。在項目可行性研究階段,A公司委托當地的B安全技術研究所對其建設項目進行了安全評價,委托具有石油化工甲級設計資質的C設計院進行初步設計,并組織開展了HAZOP安全風險分析。項目經過招標,分別確定了施工單位、工程監理單位,A公司組建了項目安全監督管理機構和工程建設管理部門,向當地項目建設主管部門申請了項目建設及開工許可手續。施工單位結合工程施工特點編制了工程HSE策劃書,施工單位向當地特種設備主管部門辦理了施工作業特種設備使用登記備案手續,按照合同計劃開展項目建設。

在項目施工初期由A公司組織,施工單位、監理單位參加的一次綜合性安全檢查中,發現現場分別設置了禁止煙火、當心觸電、必須戴安全帽等禁止標志、警告標志、指令標志等三類安全標志。

在項目施工后期由A公司組織,施工單位、監理單位參加的一次專項安全檢查中,發現在現場設置的可燃/有毒氣體探測器安裝高度距地坪(或樓地板)有0.2 m、0.3 m、0.4 m三種情況。

為保證安全生產,A公司安全生產部門組織編制了安全生產管理制度、安全操作規程等一系列制度、規程。

試生產結束后,A公司委托當地的B安全技術研究所,組織專家對該建設項目安全設施進行“三同時”安全驗收評價并開始正式生產。

根據以上場景。回答下列問題(共22分):

1.該項目應該在何時必須進行HAZOP分析;HAZOP分析主要是針對何種工藝設計文件;根據描述,該項目的安全評價工作存在什么問題。

2.項目施工初期的現場檢查中,安全標志類別設置存在哪些欠缺,舉例說明(至少三個)。

3.施工現場設置的可燃/有毒氣體探測器的安裝高度是否合適,請解釋原因。

4.簡述安全操作規程的主要內容。

參考答案:

1.應該在基礎設計階段以及基礎設計發生變更時進行HAZOP分析。

HAZOP分析主要針對工藝、儀表流程圖。

該項目的安全評價工作存在的主要問題有:①B安全技術研究所是否具有相應的資質;②8安全技術研究所不能既負責該項目的可行性研究階段的安全評價,又承擔其試生產結束后的“三同時”安全驗收評價。

2.缺少應急電話、緊急出口、應急避難場所、避險處、可動火區等提示類標志。

3.其中的0.2 m的安裝高度不正確.因為檢測比空氣密度大的可燃/有毒氣體時,其探測器安裝高度應距地坪(或樓地板)在0.3~0.6 m;過低時易受雨水淋濺而造成損害,過高不利于檢測。

4.安全操作規程的主要內容:

(1)操作前的準備工作,包括要檢查、調整的項目,需準備的工具。

(2)穿戴防護用品的要求。

(3)操作的順序、方式。

(4)操作過程中機器設備的狀態,比如開關位置等。

(5)操作過程中的測試和調整。

(6)操作人員所在位置和操作規范。

(7)需禁止的行為。

(8)異常情況的處理。

案例3

W公司是一家石油庫倉儲企業,2018年平均員工人數為80人,企業利稅共計l600萬元。庫區設置了A、B兩個儲罐組,共有38個儲罐,其中:A罐組26個,為內浮頂儲罐,儲存甲醇、溶劑油等;B罐組12個,為拱頂儲罐,儲罐編號為T01~T1 2,其中,T01~T06儲存甲苯,6個儲罐共用進、出口總管,在每個支管至儲罐根部設置了切斷閥。

2019年,W公司擬將儲存甲苯的部分拱頂罐改造為內浮頂儲罐,5月13日,將T02停罐作業,作業人員關閉了T02進、出口閥門,完成了儲罐清洗置換及氮氣吹掃工作,改造期間其他甲苯儲罐正常運行。F公司承擔了T02儲罐的改造工作,工作內容包括在儲罐內進行支腿打磨和浮盤組裝等。5月15日9時,F公司施工負責人甲帶領作業人員乙、丙、丁來到W公司,W公司對4人進行了入廠安全教育,并將本次施工改造方案進行了交底;甲申請辦理了受限空間作業和動火作業許可證;9時45分,W公司技術人員戊帶領甲等4人攜帶作業工器具和個人防護用品進入了施工現場,甲安排丁為現場監護人;10時,從儲罐人孔內側附近進行取樣分析;10時30分,取樣分析結果顯示T02儲罐內可燃氣體和氧濃度均合格,甲、乙、丙進入儲罐開始打磨作業,丁負責在儲罐外監護;12時,外出午餐,停止作業;l4時,甲、乙、丙重新進入儲罐作業,丁未返回現場;14時30分,在打磨內浮盤支腿時,儲罐突然發生爆炸著火。

事故發生后,W公司主要負責人第一時間趕赴現場,全力組織開展救援。

事故調查認定,該事故造成3人死亡,T02罐體撕裂,罐體位移。

事故發生的直接原因是T02停罐作業后,只通過閥門進行了隔離,未采取加裝盲板進行有效隔離,由于閥門存在內漏,導致相鄰運行儲罐內的甲苯滲漏到T02儲罐內,在罐內揮發形成爆炸性混合氣體,第二次進入儲罐作業前,未進行取樣分析,打磨支腿作業過程中,遇點火源發生爆炸著火。

根據以上場景。回答下列問題(共22分):

1.根據《安全生產事故報告和調查處理條例》(國務院令第493號),指出該起事故調查的組織者及事故調查組的組成部門。

2.依據《企業職工傷亡事故經濟損失統計標準》(GB 6721),給出事故的工作損失價值計算公式,并計算W公司該起事故的工作損失價值(企業法定工作日為300天)。

3.依據《企業職工傷亡事故分類》(GB 6441),幫助W公司列出進入受限空間作業過程中的危險有害因素導致的事故類型。

4.幫助W公司完善改造工程動火作業和受限空間作業應采取的安全防范措施。

參考答案:

1.該事故造成3人死亡,屬于較大事故,由W公司所在地設區的市級人民政府組織。調查組的成員包括該市級人民政府、應急管理部門、負有安全生產監督管理職責的有關部門、公安機關、監察機關、檢察院、工會等。

2.333.png萬元。

3.進入受限空間作業過程中的危險有害因素導致的事故類型:中毒和窒息、火災、觸電、灼燙、機械傷害、物體打擊、高處墜落、其他爆炸。

4.改造工程動火作業和受限空間作業應采取的安全防范措施:

(1)作業方案交底時應同時安全交底。

(2)進入受限空間作業必須加裝盲板、有效隔離。

(3)取樣分析時應從儲罐內上、中、下三個部位分別進行取樣。

(4)作業中斷時間超過lh,繼續動火前應再次進行動火分析。

(5)作業期間,監護人員不得離崗。

(6)W公司應安排現場監護人員。

(7)作業及監護人員應攜帶便攜式有毒有害氣體和氧含量檢測報警儀器。

案例4

H公司為石油化工生產經營企業,2018年公司計劃新建一套化工中間體生產裝置,建設內容包括:甲類生產廠房、工藝設備設施、甲類倉庫、化學品儲罐區、燃氣鍋爐房、變配電室、液氮儲罐、空壓站、消防設施等。

生產過程使用的原輔料有雙氧水、醋酸、甲醇、硫酸、天然氣、氮氣等化學品。醋酸、甲醇儲存在甲類倉庫,采用防爆叉車裝卸;雙氧水和硫酸儲存在化學品罐區,氮氣來源于布置在廠區的液氮儲罐,天然氣通過管道輸入;主要工藝設備包括過氧化反應釜、中間儲罐、分離器、冷凝器、攪拌器、輸送泵等。過氧化反應釜容積為800 L,反應溫度為120℃,反應壓力為0.6 MPa;主要物料是雙氧水、醋酸,生產過程采用DCS控制;主要控制工藝參數有溫度、壓力、流量、液位、組分等;反應釜所在的生產廠房在正常運行時不太可能存在爆炸性氣體混合物,即使存在也僅是短時間的。

該新建項目為危險化學品生產建設項目,2018年2月取得當地政府部門的規劃許可、立項審批,2018年3月H公司委托具有石油化工甲級設計資質的M設計院完成項目的初步設計,由N評價機構編寫了安全評價報告,評價報告判定項目構成了危險化學品重大危險源,生產過程涉及過氧化危險化工工藝;2018年4月10日,M設計院完成了項目的安全設施設計專篇,H公司向政府主管部門提交了安全設施設計審查申請資料;2018年4月20日,H公司同意具有土建和設備安裝資質的E公司進入現場開展施工,2018年11月完成全部工程項目的施工及設備安裝;施工過程由具有監理資質的L公司全程監理。

2018年12月,H公司組織工藝、設備及安全管理人員完成了設備的吹掃、試壓、單體試車及聯動試車,項目具備試生產條件。

H公司組織技術人員編寫了試生產方案,內容有:①該企業在運行生產裝置與建設項目安全試生產相互影響的確認情況;②重大危險源監控措施的落實情況;③安全警示標志設置情況的檢查記錄;④現場消防設施配備情況檢查記錄。

根據以上場景。回答下列問題(共26分):

1.根據《建設項目安全設施“三同時”監督管理辦法》(國家安全生產監督管理總局令第36號),指出本項目申報過程中執行程序存在的問題。

2.該項目工藝過程安全設計進行HAZOP分析時,給定了引導詞為“減量”,請列出過氧化反應釜工藝參數HAZOP分析的偏差。

3.根據《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》(國家安全生產監督管理總局令第45號)對試生產的要求,指出該企業編制的試生產方案需要補充的內容。

4.該項目涉及過氧化危險化工工藝,請說明該工藝安全控制的基本要求。

5.請給出過氧化反應釜所在廠房的爆炸性環境的類別及其分區。

參考答案:

1.安全設施設計審查未經批準就開工建設。

2.減量+溫度=溫度低,減量+壓力=壓力低,減量+液位=液位低,減量+流量=進料流量少。

3.試生產日期,人員配置情況,投料方案。設備及管道試壓、吹掃、氣密、儀表調校、單機試車、聯動試車等生產準備情況,可能出現的問題及處置措施。

4.應設置過氧化釜溫度和壓力報警及聯鎖裝置,雙氧水、醋酸的比例控制及聯鎖裝置;氣相氧含量監測、報警和聯鎖裝置;緊急斷料系統;緊急冷卻系統;緊急停車系統;安全泄放系統;可燃氣體檢測報警裝置等。

5.爆炸性環境的類別為爆炸性氣體環境,為2區。

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